Ja, ich habe schon ähnliche Teile aus ABS gefräst. Ich empfehle, einige Ihrer internen Geometrien zu überdenken. ABS ist einfach zu bearbeiten, es hat einen geringen Schneidwiderstand und hält Details gut, aber scharfe interne Ecken sind praktisch unmöglich. Sie können mit einem Standardwerkzeug keine perfekt scharfe 90° interne Ecke erreichen, aufgrund des Eckradius des Fräsers. Selbst bei 0,5 mm Durchmesser Fräsern, wird es immer eine Abrundung in der Ecke geben.Fasen so klein wie 0,2 mm können sehr herausfordernd sein. Die Variation in einer typischen Fase beträgt oft mehr als 0,2 mm! Wenn das Werkzeug nicht präzise eingestellt ist, können kleine Fasen entweder übersprungen werden oder inkonsistente Oberflächen liefern, besonders bei einem weicheren Material wie ABS. Sie erzielen wahrscheinlich bessere Ergebnisse mit einer größeren Fase oder einem Rundung, die die Variation weniger zeigt.

Wenn Ihr Design leichte Rundungen an diesen inneren Ecken tolerieren kann – sagen wir einen Radius von 0,5 mm – verbessern Sie die Maschinierbarkeit und die Prozesszeiten. Das heißt, eine gute CNC-Werkstatt kann auf Basis ihrer Werkzeuge und Präzisionsstufe beraten. Ich würde vorschlagen, ihnen die STEP-Datei zu senden und um Feedback zu bitten, bevor Sie die Bestellung abschließen. Es ist besser, das Design jetzt leicht zu verändern, als ein Teil zurückzubekommen, das nicht den Erwartungen entspricht.