select
navigate
switch tabs
Esc close

Tiefer C-Kanal in 2 mm Edelstahl

0
E
2

Hallo zusammen, ich arbeite an einem Blechdesign und versuche, einen C-Kanal in 2mm Edelstahl (304) zu formen. Die Tiefe beträgt 50mm und ich frage mich, ob ich Probleme mit dem Biegen bekomme – Rückfederung, Rissbildung oder allgemeine Formprobleme. Hat jemand schon mal mit etwas Ähnlichem zu tun gehabt? Würde eine Anpassung der Biegeerleichterungen oder Flanschlängen helfen, die Dinge in Form zu halten, oder gibt es einen besseren Weg, dies anzugehen?

Automatically translated from: English
See original
    • E

      Hallo zusammen, ich arbeite an einem Blechdesign und versuche, einen C-Kanal in 2mm Edelstahl (304) zu formen. Die Tiefe beträgt 50mm und ich frage mich, ob ich Probleme mit dem Biegen bekomme – Rückfederung, Rissbildung oder allgemeine Formprobleme. Hat jemand schon mal mit etwas Ähnlichem zu tun gehabt? Würde eine Anpassung der Biegeerleichterungen oder Flanschlängen helfen, die Dinge in Form zu halten, oder gibt es einen besseren Weg, dies anzugehen?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • M
      Das Biegen wird bei diesen Abmessungen etwas schwierig sein – Sie bitten ein wenig um Ärger mit der Rückfederung und dem Rissbildung beim Kaltumformen von Edelstahl. Wenn Sie direkt gerollten Kanal bekommen könnten, wäre das am einfachsten. Aber wenn Sie bereit sind, ein wenig Versuch und Irrtum mit dem Blech einzugehen, erwarte ich, dass Sie es zum Laufen bringen können. Sie können definitiv mit den Biegeentlastungen spielen, um die Spannungskonzentrationen zu reduzieren und somit das Risiko von Rissbildung zu verringern. Sie könnten auch etwas Vorwärme verwenden, um zu helfen, aber natürlich müssen Sie vorsichtig sein, dass Sie die Temperatur nicht so stark erhöhen, dass die Kornstruktur verändert wird (also 700°C oder niedriger ist ok).
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
    • R
      Welche Art von Biegeeinrichtung haben Sie? Ich gehe davon aus, dass Sie eine hydraulische Pressbremse für V-Biegungen haben? Planen Sie, auf die Matrize zu pressen oder einen Luftspalt zu haben? Das Pressen in eine V-förmige Matrize wäre besser, um den Rücksprung des 304 zu kompensieren, aber Sie müssen leicht überbiegen, um etwas Rücksprung zu ermöglichen. Denken Sie auch daran, dass Edelstahl mehr Kraft benötigt, um sein Work-Hardening-Verhalten zu überwinden, also müssen Sie sicherstellen, dass Sie mehr Druck auf Ihre Presse ausüben.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
Tiefer C-Kanal in 2 mm Edelstahl
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Sichtbarkeit der Trennlinie auf GF30 PA6 spritzgegossenem Griff
Hallo zusammen, wie sichtbar kann die Trennlinie auf endgültig gegossenen Teilen sein? Mein Team entwirft derzeit eine Griffschale für eine Industriemaschine, die aus PA6 mit 30% Glasfaser spritzgegossen ist. Ästhetik ist nicht kritisch, aber... Mehr erfahren
T
C
1
16
Mai 06
Minimale Prägegröße für TPU-Formgebung
Hallo, ich entwerfe ein flexibles Uhrenarmband, das in TPU (Shore 85A) spritzgegossen wird. Ich möchte einige kleine geprägte Texte (Marken- und Seriennummer) direkt auf das Armband aufbringen, bin mir aber unsicher über die minimalen... Mehr erfahren
A
n
2
73
Mai 05
Gedruckter Halter knackt – Wie kann man verstärken?
Hallo, ich erstelle einen Prototyp eines kleinen Halters, um eine Kunststoffabdeckung an Ort und Stelle zu halten—ungefähr 60 × 30 × 10 mm, mit zwei Haken und zwei Schraubenlöchern (M3) auf der Oberseite. Ich habe es in PLA mit... Mehr erfahren
G
0
46
Apr. 22
FEA eines geschweißten Abschlepphakens
Hallo! Ich benötige Hilfe bei einem geschweißten Abschlepphaken für ein Offroad-Fahrzeug, das aus S355 Stahlrohr und 8 mm Platten besteht. Es muss eine Zuglast von 3.500 kg mit Off-Axis-Kräften bewältigen. In ANSYS sehe ich... Mehr erfahren
L
R
1
84
Apr. 10
Bestes Getriebe-Setup für ein kompaktes Getriebe eines Roboterarms
Hallo,Ich arbeite an einem kompakten Getriebe für einen Roboterarm und benötige Rat zum besten Getriebe-Setup. Der Arm wird intermittierenden Belastungen ausgesetzt, das maximale Drehmoment am Ausgang beträgt 15 Nm und ich benötige etwa eine... Mehr erfahren
R
M
2
100
Apr. 16