Ich muss sagen, dass Schweißkonstruktion das richtige Werkzeug für diese Aufgabe ist, aus meiner Erfahrung. Vielleicht sind einige Schritte nicht richtig eingerichtet? Die Schweißkonstruktionen-Funktion in SolidWorks ist auf Rohrstrukturen wie Ihre abgestimmt. Definieren Sie Profile für alle Rohre und verwenden Sie das Werkzeug Strukturbauteil, um Ihren Rahmen zu erstellen. Dies automatisiert das Trimmen von sich kreuzenden Rohren, sodass dies den größten Teil Ihrer Normalisierung erfassen sollte.

Für Schnittstellen bei ungeraden Winkeln sollten Sie Referenzebenen an den Schnittwinkeln erstellen. Verwenden Sie diese, um präzise Schnitte durchzuführen, die über ähnliche Gelenke hinweg konsistent sind.

Erstellen Sie außerdem eine 3D-Skizze für Ihr Layout. Dies visualisiert Kreuzungen besser und gewährleistet Winkel- und Maßgenauigkeit. Sie können dies anpassen, ohne Profile oder Kreuzungen zu beeinflussen. Wo Rohre in ungeraden Winkeln kreuzen, kann das Trimmen/Erweitern-Werkzeug mit der Gehrungsoption helfen, genaue Schnitte zu erstellen. Dies kann ungleiche Rohrtypen verwalten.

Wenn Anpassungen erforderlich sind, verwenden Sie die Funktionen der Stücklisten-Eigenschaften, um Längen zu normalisieren und Winkel anzugeben. Dies hilft bei der Anpassung von Schnitten und der Aufrechterhaltung einer organisierten Teileliste.

Erkunden Sie außerdem Symmetrie und Spiegelsektionen, anstatt alles auf dem langen Weg zu tun. Nachdem Sie die Schnitte normalisiert haben, verwenden Sie das Werkzeug zur Interferenzerkennung, um die Passform zu überprüfen und Überlappungen zu beseitigen.

1. Normale zu Oberflächenschnitte in der Rohrherstellung
2. Design von normalisierten ausgesparten Schnitten an runden Rohren
3. Design von normalisierten Gehrungsschnitten an runden Rohren
4. Design von normalisierten Gehrungsschnitten an rechteckigen Rohren