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Colocación de los pasadores de eyección cerca del ensamblaje a presión

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Estoy trabajando en una pequeña carcasa moldeada por inyección para un sensor automotriz, utilizando PA6 GF30. Hay dos brazos de ensamblaje a presión en el interior (tipo voladizo), con paredes de aproximadamente 2 mm de espesor. No estoy seguro de dónde colocar los pasadores de eyección sin arriesgarme a marcas o deformaciones cerca de esos brazos. ¿Alguien aquí ha lidiado con la colocación de eyectores en características flexibles como esta? ¿Especialmente con nylons llenos de vidrio que no perdonan mucho?

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    • M

      Estoy trabajando en una pequeña carcasa moldeada por inyección para un sensor automotriz, utilizando PA6 GF30. Hay dos brazos de ensamblaje a presión en el interior (tipo voladizo), con paredes de aproximadamente 2 mm de espesor. No estoy seguro de dónde colocar los pasadores de eyección sin arriesgarme a marcas o deformaciones cerca de esos brazos. ¿Alguien aquí ha lidiado con la colocación de eyectores en características flexibles como esta? ¿Especialmente con nylons llenos de vidrio que no perdonan mucho?

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    • T
      Sí, PA6 GF30 puede presentar desafíos en eso. Es rígido, frágil alrededor de las paredes delgadas y realmente no responde bien al estrés localizado en la eyección. He tenido problemas similares con las pestañas de ajuste a presión. La guía principal es evitar colocar los eyectores demasiado cerca de la raíz del voladizo.
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      • M
        Tom Barton
        Tiene sentido. ¿Ayudaría reforzar la base del brazo de alguna manera para soportar la presión?
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      • T
        May Hall
        Hasta cierto punto. Incluso con refuerzos y fillets más grandes, la fuerza de eyección concentrada cerca del brazo aún puede causar pre-fracturas o deformaciones. Idealmente, coloque los eyectores en la cara opuesta, en una pared más gruesa, para que la parte se desplace de manera más uniforme.
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