Conocimiento y comunidad para ingenieros y diseñadores de producto

¡Hola! Estoy prototipando una caja de reloj y considerando la sinterización láser de metal (DMLS o SLM) debido a restricciones de costos: el mecanizado CNC está fuera de presupuesto. Mi principal preocupación es si una pieza de metal sinterizada impresa tal cual será lo suficientemente impermeable para pasar las pruebas de estanqueidad estándar, o si se necesita un post-procesamiento (como infiltración, sellado o pulido) para asegurar la ausencia de micro-porosidades. ¿Alguien ha probado esto en aplicaciones del mundo real y qué pasos de acabado serían necesarios para lograr una impermeabilización completa?

Ayuda, necesito reducir las vibraciones transmitidas a la carcasa y mejorar la eficiencia del flujo de aire para espaciadores impresos en 3D para montar ventiladores de enfriamiento en un gabinete de control industrial. Estos espaciadores deben proporcionar cierto amortiguamiento sin comprometer la integridad estructural. ¿Sería un material flexible como TPU la mejor opción, o un polímero rígido como PETG o ABS con configuraciones de impresión específicas (densidad de relleno, altura de capa, grosor de pared) ofrecería una mejor aislamiento de vibraciones?

¿Puedes hacer un interruptor de encendido para un Kia Sephia ’99? Hay 3 roturas en el punto donde se inserta la llave, por eso no puede sujetar la llave correctamente y no puede arrancar el motor. Estas roturas necesitan ser reparadas o reemplazadas, pero no hay ninguna en el mercado.

Hola a todos, quiero fabricar un disco de 203 mm de diámetro, 25 mm de altura con una curvatura cóncava de 3,22 mm.¿Se respetará esta precisión sabiendo que no soy un profesional sino un individuo?

Hola, estoy diseñando una pieza con un agujero impreso en 3D con FDM para alojar un pasador de madera de 6mm, pero tengo dudas sobre el ajuste real debido a las tolerancias de impresión y la contracción del material. El agujero se modela en CAD con 6mm, pero sé que las impresoras FDM a menudo producen agujeros ligeramente más pequeños o irregulares según factores como la adhesión de capas y el tipo de filamento. Para aquellos que han probado configuraciones similares, ¿debería sobredimensionar ligeramente el agujero para asegurar un ajuste apropiado? Si es así, ¿qué diámetro recomendarían para lograr un ajuste a presión ligero o un ajuste deslizante ajustado sin un excesivo post-procesado?

Hola, estoy diseñando una pieza con un agujero impreso en 3D FDM para albergar un pasador de madera de 6mm, pero no estoy seguro del ajuste real debido a las tolerancias de impresión y la contracción del material. El agujero se modela a 6mm en CAD, pero sé que las impresoras FDM a menudo producen agujeros ligeramente más pequeños o irregulares, dependiendo de factores como la adhesión de capas y el tipo de filamento. Para aquellos que han probado configuraciones similares, ¿debería sobredimensionar ligeramente el agujero para asegurar un ajuste adecuado? Si es así, ¿qué diámetro recomendarías para lograr un ajuste deslizante ajustado o un ajuste de prensado ligero sin un excesivo post-procesado?