select
navigate
switch tabs
Esc close

Consejos sobre archivos anidados para corte láser en aluminio 5052

0
F
1

Hola, descargué archivos anidados del motor de cotización instantánea, pero parece que no resulta mucho más barato que si hubiera importado mis archivos por separado. ¿Necesito corregir algo para optimizar mis archivos anidados? Tengo un proyecto de corte láser con aluminio 5052 (2.5 mm). ¿Cómo puedo diseñar mejor las partes para un anidamiento óptimo? ¿Cuál es el espacio recomendado entre las partes? Estoy abierto a cualquier consejo y reglas a seguir.

Automatically translated from: Français
See original
Resuelto porPierre-Yves Huet

Hola
Trabajo en Xometry como ingeniero DFM y soporte de producción. El tema de los archivos anidados es interesante pero su gestión puede variar entre los fabricantes de piezas de chapa, ya que algunos tienen la costumbre de crear el anidamiento ellos mismos a partir de los archivos DXF o 3D recibidos.
Aquí hay un artículo completo para explicar las ventajas del anidamiento, y muestra un caso donde los archivos anidados son más baratos porque el espacio utilizado se reduce, en comparación con las formas colocadas unas al lado de las otras sin optimización:
https://xometry.pro/es/articles/sheet-metal-nested-files/

Desafortunadamente, no tengo la respuesta de por qué el precio total de los archivos cifrados por separado es casi el mismo que con un solo archivo anidado, pero mi hipótesis es que la superficie total de material requerido y los bordes a cortar son casi idénticos.
El anidamiento realizado por usted puede facilitar el trabajo a un trabajador de chapa metálica, especialmente si está bien hecho. Aquí hay un extracto del artículo sobre márgenes y espaciado:
"En el contexto del corte con láser, será necesario mantener un margen de 6.5 mm, con un espaciado de 0.8 mm entre cada pieza"

En conclusión, también me gustaría agregar que nuestro algoritmo se actualiza y mejora regularmente para proporcionar una cotización cada vez más precisa y personalizada, y es posible que la cotización automática ya utilice el modelo de anidamiento para calcular el costo total del material, lo que puede explicar por qué en su caso, los precios son casi idénticos.

    • P
      Xometry Engineer

      Hola
      Trabajo en Xometry como ingeniero DFM y soporte de producción. El tema de los archivos anidados es interesante pero su gestión puede variar entre los fabricantes de piezas de chapa, ya que algunos tienen la costumbre de crear el anidamiento ellos mismos a partir de los archivos DXF o 3D recibidos.
      Aquí hay un artículo completo para explicar las ventajas del anidamiento, y muestra un caso donde los archivos anidados son más baratos porque el espacio utilizado se reduce, en comparación con las formas colocadas unas al lado de las otras sin optimización:
      https://xometry.pro/es/articles/sheet-metal-nested-files/

      Desafortunadamente, no tengo la respuesta de por qué el precio total de los archivos cifrados por separado es casi el mismo que con un solo archivo anidado, pero mi hipótesis es que la superficie total de material requerido y los bordes a cortar son casi idénticos.
      El anidamiento realizado por usted puede facilitar el trabajo a un trabajador de chapa metálica, especialmente si está bien hecho. Aquí hay un extracto del artículo sobre márgenes y espaciado:
      «En el contexto del corte con láser, será necesario mantener un margen de 6.5 mm, con un espaciado de 0.8 mm entre cada pieza»

      En conclusión, también me gustaría agregar que nuestro algoritmo se actualiza y mejora regularmente para proporcionar una cotización cada vez más precisa y personalizada, y es posible que la cotización automática ya utilice el modelo de anidamiento para calcular el costo total del material, lo que puede explicar por qué en su caso, los precios son casi idénticos.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Responder
Consejos sobre archivos anidados para corte láser en aluminio 5052
Tu información:




Temas sugeridos

Tema
Respuestas
Visitas
Actividad
AFE de un enganche de remolque soldado
¡Hola! Necesito ayuda con un enganche de remolque soldado para un vehículo todoterreno que utiliza tubos de acero S355 y placas de 8 mm. Debe manejar una carga de remolque de 3.500 kg con... Seguir leyendo
L
R
1
39
Abr 10
Mejor configuración de engranajes para una caja de cambios de brazo robótico compacto
Hola,Estoy trabajando en una caja de cambios compacta para un brazo robótico y necesito consejo sobre la mejor configuración de engranajes. El brazo ve cargas intermitentes, el par máximo en la salida es de... Seguir leyendo
R
M
2
46
Abr 16
¿Cómo indicar helicoils o insertos en un dibujo?
Hola,Mi pieza de aluminio necesita roscas reforzadas, así que estoy pensando en usar Helicoils o posiblemente otro tipo de inserto si el maquinista tiene una mejor sugerencia (mi pieza será producida por un fabricante... Seguir leyendo
M
0
60
Mar 27
Canal C profundo en acero inoxidable de 2 mm
Hola a todos, estoy trabajando en un diseño de chapa y estoy intentando formar un canal C en acero inoxidable de 2mm (304). La profundidad es de 50mm y me pregunto si tendré problemas... Seguir leyendo
E
R
M
2
88
Mar 27
¿Encajará un pasador de 6mm en este agujero?
Hola, estoy diseñando una pieza con un agujero impreso en 3D FDM para albergar un pasador de madera de 6mm, pero no estoy seguro del ajuste real debido a las tolerancias de impresión y... Seguir leyendo
b
1
88
Mar 14