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Diferencias de material en la producción de series de prototipos de moldeo por inyección

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Hola, ¿Cómo cambian las características del material al pasar de los prototipos en moldeo por inyección a la producción en serie? ¿A qué debo prestar atención? ¿Cómo debo hacer elecciones para minimizar la diferencia en las características del material sobre este tema?

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Resuelto porDogushan Colak

Las propiedades de los materiales pueden cambiar significativamente al pasar de la creación de prototipos a la producción en masa con moldeo por inyección. Las propiedades de los materiales deben evaluarse no solo con el método de producción, sino también con todo el proceso, ¡incluyendo el material y el proceso subsiguiente!

Cambios en las Propiedades de los Materiales:

Impresión 3D vs. Moldeo por Inyección: La fabricación en capas es una tecnología muy diferente de otros procesos de producción, por lo que las propiedades de las piezas producidas serán diferentes, incluso cuando se utiliza casi la misma aleación o plástico. Cabe destacar que los avances de los últimos años han hecho posible desarrollar piezas funcionales adecuadas para la producción de piezas de uso final, además de pruebas de compatibilidad y creación de prototipos. Con nuevos aditivos y materiales especiales, puedes acceder a un grupo de materiales mucho más amplio en la fabricación en capas.

Observando la diferencia entre las propiedades de los materiales en general:
Durabilidad: Las piezas producidas con moldeo por inyección son generalmente más duraderas y pueden soportar cargas más altas.
Resistencia a la Temperatura: Los plásticos de moldeo por inyección generalmente tienen una mayor tolerancia al calor.
Calidad de la Superficie: La rugosidad de la superficie en el moldeo por inyección es generalmente mejor que en la impresión 3D.
Precisión Dimensional: Las piezas en moldeo por inyección tienen dimensiones más consistentes.

Los plásticos de impresión 3D pueden ofrecer una opción potencial, incluso si no cumplen completamente con las características que estás buscando.

Moldeo de Silicona vs. Moldeo por Inyección: Las propiedades de los materiales de moldeo de silicona utilizados para la producción de volumen bajo-medio son diferentes de los plásticos de moldeo por inyección utilizados en la producción en masa:

Opciones de Materiales: Hay una gama mucho más amplia de materiales disponibles en el moldeo por inyección.
Durabilidad Química: Los plásticos de moldeo por inyección generalmente tienen una mejor durabilidad química.
Resistencia a los UV: Los plásticos de moldeo por inyección generalmente tienen una mejor resistencia a los UV.

Sugerencias para Reducir la Diferencia:

Selección de Materiales: Para la producción en masa, intenta seleccionar un plástico de moldeo por inyección con propiedades lo más parecidas posible al material que utilizaste en la creación de prototipos. Los expertos de Xometry pueden asistirte en la selección del material adecuado.
Diseño del Molde: En la etapa de diseño del molde, se deben tener en cuenta factores como el coeficiente de expansión térmica del material de creación de prototipos y el material de producción en masa. Esto asegura que las piezas finales sean dimensionalmente como se esperaba.
Proceso de Prueba: Aunque hayas elegido un material con propiedades compatibles con el material que utilizarás para la producción en masa durante la fase de creación de prototipos, aún se recomienda hacer una prueba de producción en pequeños lotes. Esto reduce el riesgo de encontrarse con una situación inesperada.

Conclusión:
Cada material aditivo y proceso de producción también determinará características como la precisión dimensional, resolución, calidad de la superficie, tiempo de producción y costo de la pieza. Por lo tanto, se recomienda elegir un material adecuado y luego evaluar si cumple con tus expectativas de rendimiento, calidad y costo.

Para información detallada, puedes consultar nuestra biblioteca de materiales y hojas de datos: https://xometry.pro/tr/malzemeler/
Los expertos de Xometry estarán encantados de ayudarte en este proceso: info@xometry.com.tr

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    • Xometry Engineer

      Las propiedades de los materiales pueden cambiar significativamente al pasar de la creación de prototipos a la producción en masa con moldeo por inyección. Las propiedades de los materiales deben evaluarse no solo con el método de producción, sino también con todo el proceso, ¡incluyendo el material y el proceso subsiguiente!

      Cambios en las Propiedades de los Materiales:

      Impresión 3D vs. Moldeo por Inyección: La fabricación en capas es una tecnología muy diferente de otros procesos de producción, por lo que las propiedades de las piezas producidas serán diferentes, incluso cuando se utiliza casi la misma aleación o plástico. Cabe destacar que los avances de los últimos años han hecho posible desarrollar piezas funcionales adecuadas para la producción de piezas de uso final, además de pruebas de compatibilidad y creación de prototipos. Con nuevos aditivos y materiales especiales, puedes acceder a un grupo de materiales mucho más amplio en la fabricación en capas.

      Observando la diferencia entre las propiedades de los materiales en general:
      Durabilidad: Las piezas producidas con moldeo por inyección son generalmente más duraderas y pueden soportar cargas más altas.
      Resistencia a la Temperatura: Los plásticos de moldeo por inyección generalmente tienen una mayor tolerancia al calor.
      Calidad de la Superficie: La rugosidad de la superficie en el moldeo por inyección es generalmente mejor que en la impresión 3D.
      Precisión Dimensional: Las piezas en moldeo por inyección tienen dimensiones más consistentes.

      Los plásticos de impresión 3D pueden ofrecer una opción potencial, incluso si no cumplen completamente con las características que estás buscando.

      Moldeo de Silicona vs. Moldeo por Inyección: Las propiedades de los materiales de moldeo de silicona utilizados para la producción de volumen bajo-medio son diferentes de los plásticos de moldeo por inyección utilizados en la producción en masa:

      Opciones de Materiales: Hay una gama mucho más amplia de materiales disponibles en el moldeo por inyección.
      Durabilidad Química: Los plásticos de moldeo por inyección generalmente tienen una mejor durabilidad química.
      Resistencia a los UV: Los plásticos de moldeo por inyección generalmente tienen una mejor resistencia a los UV.

      Sugerencias para Reducir la Diferencia:

      Selección de Materiales: Para la producción en masa, intenta seleccionar un plástico de moldeo por inyección con propiedades lo más parecidas posible al material que utilizaste en la creación de prototipos. Los expertos de Xometry pueden asistirte en la selección del material adecuado.
      Diseño del Molde: En la etapa de diseño del molde, se deben tener en cuenta factores como el coeficiente de expansión térmica del material de creación de prototipos y el material de producción en masa. Esto asegura que las piezas finales sean dimensionalmente como se esperaba.
      Proceso de Prueba: Aunque hayas elegido un material con propiedades compatibles con el material que utilizarás para la producción en masa durante la fase de creación de prototipos, aún se recomienda hacer una prueba de producción en pequeños lotes. Esto reduce el riesgo de encontrarse con una situación inesperada.

      Conclusión:
      Cada material aditivo y proceso de producción también determinará características como la precisión dimensional, resolución, calidad de la superficie, tiempo de producción y costo de la pieza. Por lo tanto, se recomienda elegir un material adecuado y luego evaluar si cumple con tus expectativas de rendimiento, calidad y costo.

      Para información detallada, puedes consultar nuestra biblioteca de materiales y hojas de datos: https://xometry.pro/tr/malzemeler/
      Los expertos de Xometry estarán encantados de ayudarte en este proceso: info@xometry.com.tr

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