1. Añadir alivios: Este es un método comúnmente utilizado donde se añaden ciertas formas a las esquinas para acomodar la redondez de la herramienta de fresado. Existen varios tipos de alivios, tales como:

• Un agujero centrado en cada esquina: Esta es la solución más barata e implica colocar un agujero en la esquina donde se encuentran dos bordes internos
• Alivio de media luna: Una opción ligeramente más cara que el agujero, con forma de medio círculo en la esquina
• Radio interno: Esta es otra forma que tiene un costo equivalente a la media luna e implica crear una esquina interna redondeada

2. Evitar esquinas afiladas: Cuando sea posible, el diseño puede ser alterado para evitar completamente las esquinas afiladas. En su lugar, se incluyen radios en todos los bordes internos, utilizando un fresa con un radio ligeramente más pequeño que el radio del borde añadido

3. Filetes de perro o filetes de T: Estos son tipos específicos de rebajes que se pueden usar para extender la forma de la esquina más allá del área de corte. Esto permite que la herramienta de fresado complete una rotación completa o retroceda ligeramente para crear un ángulo agudo siguiendo la trayectoria de la herramienta

4. Mecanizado por descarga eléctrica (EDM): Para los casos en los que las esquinas internas afiladas son esenciales y no se pueden evitar, se puede utilizar el mecanizado por descarga eléctrica. Este proceso implica crear esquinas afiladas erosionando el material con descargas eléctricas. Sin embargo, se señala que el EDM tiende a ser un método costoso

En general, se sugiere diseñar las piezas de una manera que evite la necesidad de esquinas internas afiladas debido a la complejidad y el costo adicional involucrado en su fabricación. El mejor enfoque a menudo implica la colaboración entre diseñadores y maquinistas para encontrar un compromiso fabricable que cumpla con los requisitos de diseño y sea factible de mecanizar.