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Modélisation de l'expansion thermique pour un réservoir d'acier rectangulaire renforcé

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Bonjour, pour un réservoir de refroidissement en acier soudé pour un banc d’essai – 4 m × 2 m × 1,5 m avec un renforcement interne, je dois tenir compte de l’expansion thermique. Le fluide circule à une température de 80 à 90 °C puis descend à la température ambiante. Avant de construire des cas de charge pour la coque et les renforts, à quel point l’entrée thermique doit-elle être détaillée ? En pratique, supposez-vous un ΔT uniforme et vérifiez-vous les forces d’auto-contrainte, ou les réservoirs rectangulaires avec renforcement interne nécessitent-ils généralement une distribution de température/AFE plus détaillée ?

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    • B

      Bonjour, pour un réservoir de refroidissement en acier soudé pour un banc d’essai – 4 m × 2 m × 1,5 m avec un renforcement interne, je dois tenir compte de l’expansion thermique. Le fluide circule à une température de 80 à 90 °C puis descend à la température ambiante. Avant de construire des cas de charge pour la coque et les renforts, à quel point l’entrée thermique doit-elle être détaillée ? En pratique, supposez-vous un ΔT uniforme et vérifiez-vous les forces d’auto-contrainte, ou les réservoirs rectangulaires avec renforcement interne nécessitent-ils généralement une distribution de température/AFE plus détaillée ?

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    • L
      Salut. Un ΔT uniforme est une première vérification. Le coefficient de l’acier est d’environ 12e-6/K /K, donc un ΔT d’environ 60 K donne une déformation libre d’environ 7.2e-4 ; si elle est totalement contrainte, cela implique environ 151 MPa (E≈210 GPa), près de la limite d’élasticité pour de nombreux aciers. Faites une analyse par éléments finis (FEA) en régime permanent ou transitoire lorsque : 1- les cadres internes ou les fixations limitent significativement l’expansion dans le plan ; 2- vous prévoyez des gradients à travers l’épaisseur ou longitudinaux (par exemple, fluide stratifié, refroidissement de la surface supérieure) ; 3 – les soudures et les fixations locales pourraient concentrer les charges ; ou 4- les résultats de ΔT uniformes sont proches de la limite d’élasticité, du flambage, ou des limites de fatigue.
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    • Q
      Je suggère de modéliser d’abord un cas global ΔT uniforme. Si les contraintes approchent les limites, produisez une cartographie de température réaliste (transfert de chaleur conjugué ou données mesurées), incluez des contraintes réalistes pour les supports et les soudures, vérifiez les contraintes de membrane par rapport aux contraintes de flexion, effectuez des vérifications de flambage sur les panneaux, et évaluez les détails des soudures et la fatigue.

      Autorisez l’expansion avec des supports coulissants, découplez les raidisseurs, ajoutez des joints de dilatation, ou augmentez localement la section pour éviter les contraintes élevées induites par la contrainte. Si la contrainte thermique totalement contrainte dépasse environ 0,6·σ_y (à peu près la moitié du rendement), fournissez des tolérances d’expansion ou revisitez la conception des raidisseurs / de la disposition et des soudures.

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