Bonjour à tous, je travaille sur un petit boîtier de pompe pour une application de dosage chimique. La pièce sera moulée par injection en PEEK, exposée à environ 180 °C de fluide et à des solvants agressifs. C’est une géométrie compacte (80 × 50 × 40 mm), avec un canal interne et une épaisseur de paroi de 3 mm, mais je suis inquiet de la déformation et des contraintes. J’ai lu que le PEEK nécessite au moins 2 mm d’épaisseur de paroi uniforme, des rayons généreux, et de la symétrie pour réduire les vides et les déformations, mais quelqu’un a-t-il une expérience pratique de ces conseils sur des pièces similaires? Surtout dans les boîtiers de pompes chimiques, quelles stratégies de gâchage, modifications de paroi, ou méthodes de refroidissement vous ont aidé à minimiser la distorsion?