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[May Hall]

Je travaille sur un petit boîtier injecté pour un capteur automobile, utilisant du PA6 GF30. Il y a deux bras de fixation à enclenchement à l’intérieur (type cantilever), avec des parois d’environ 2 mm d’épaisseur. Je ne suis pas sûr de l’endroit où placer les broches d’éjection sans risquer de marques ou de déformations près de ces bras. Quelqu’un ici a-t-il déjà eu affaire à la placement des broches d’éjection sur des caractéristiques flexibles comme celle-ci? Surtout avec des nylons remplis de verre qui ne pardonnent pas beaucoup?

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[Tom Barton]

Oui, le PA6 GF30 peut poser des défis à cet égard. Il est rigide, cassant autour des parois minces et ne réagit vraiment pas bien aux contraintes localisées lors de l’éjection. J’ai eu des problèmes similaires avec les languettes à encliquetage. Le principal guide est d’éviter de placer les éjecteurs trop près de la racine du porte-à-faux.

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[May Hall]

C’est logique. Est-ce que cela aiderait de renforcer la base du bras d’une manière ou d’une autre pour absorber la pression?

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[Tom Barton]

Jusqu’à un certain point. Même avec des entretoises et des congés plus grands, une force d’éjection concentrée près du bras peut toujours provoquer une pré-fracture ou une déformation. Idéalement, placez les éjecteurs sur la face opposée, sur une paroi plus épaisse, afin que la pièce se détache de manière plus uniforme.

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[May Hall]

Mais le boîtier n’est pas symétrique, et la majeure partie de la matière est du même côté que les bras. Des pensées?

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[Tom Barton]

Dans ce cas, utilisez plusieurs éjecteurs répartis largement, et non concentrés près des bras. Envisagez également des éjecteurs à manchon ou à lame si vous avez besoin de précision près des espaces restreints. De cette façon, vous répartissez la force sur une zone plus large. Tant qu’il y a assez de tirage et de faces de broche polies, les éjecteurs à lame se débrouillent bien avec le GF30. Évitez simplement les coins pointus, ces derniers adorent se fissurer dans les nylons remplis.

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