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[Shona Fraser]

Ciao a tutti, sto lavorando su una piccola carcassa della pompa per un’applicazione di dosaggio chimico. La parte sarà stampata a iniezione in PEEK, esposta a circa 180 °C di fluido e solventi aggressivi. Si tratta di una geometria compatta (80 × 50 × 40 mm), con un canale interno e uno spessore della parete di 3 mm, ma sono preoccupato per la deformazione e le sollecitazioni. Ho letto che il PEEK richiede almeno 2 mm di spessore della parete uniforme, raggi generosi, e simmetria per ridurre i vuoti e la deformazione, ma qualcuno ha esperienza pratica con questi consigli su parti simili? In particolare nelle carcasse delle pompe chimiche, quali strategie di gating, modifiche alla parete, o metodi di raffreddamento vi hanno aiutato a minimizzare la distorsione?

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[Ruaridh MacFarlane]

Sì, PEEK è complicato. Le tue pareti di 3 mm vanno bene; più sottili di 2 mm enfatizzano vuoti e maglia. La simmetria aiuta, quindi mantieni i canali centrati e la massa bilanciata per un ritiro uniforme. Per qualcosa come un alloggiamento della pompa, suggerirei una valvola a saracinesca o a bordo, alimentata da una regione boss più spessa, non da pareti sottili. Multi-gating = linee di saldatura dove non le vuoi. E mantieni i percorsi di flusso il più corti possibile per ridurre il riscaldamento da taglio.

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