• Anodizzazione di tipo II: anodizzazione all’acido solforico. Questo è lo standard anodizzazione presso Xometry, ed può essere neutra o colorata, che è spesso scelta come post-trattamento estetico
• Anodizzazione di tipo III : anodizzazione dura. Lo strato anodizzato è più spesso, risultando in una maggiore resistenza all’usura e agli agenti esterni, e aumentando la durezza superficiale. Ma questo tipo di anodizzazione altera il colore naturale dell’alluminio e la scelta dei colori è più limitata.

Un confronto più dettagliato di questi tipi di anodizzazione è dato in questo articolo: https://xometry.pro/fr/articles/anodisation-aluminium/ Gli alloy di alluminio più favorevoli per un anodizzazione di tipo II, per un residuo estetico omogeneo sono gli alloy della classe 6000, in particolare 6061 e 6082. Sono anche particolarmente indicati per un’anodizzazione dura, di tipo III. Gli alloy della classe 5000 (es: 5083) e 7000 (es: 7075) possono anche essere anodizzati in tipo II o tipo III ma il risultato estetico sarà più incerto, dipenderà dalle dimensioni e da quale alloy in particolare. Ad esempio, gli alloy di zinco, della classe 7000, prenderanno una tonalità leggermente giallo-marrone attraverso questo trattamento.