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La qualità della superficie ottenibile per POM/Delrin utilizzando macchine CNC standard può essere piuttosto alta, a seconda dei specifici processi di lavorazione e delle tecniche di finitura applicate. La rugosità della superficie standard come lavorata è tipicamente intorno a 3.2 µm (125 µin), ma con ulteriori passaggi di finitura, questa rugosità può essere ridotta a 1.6 µm, 0.8 µm, o addirittura 0.4 µm (63, 32, o 16 µin), anche se questo aumenterebbe i costi di produzione a causa dei passaggi di lavorazione extra e dei requisiti di controllo qualità più stringenti.   Per le parti in POM/Delrin, le operazioni post-lavorazione come lo sgraffignamento possono essere impiegate per rimuovere trucioli attaccati, bave e segni degli utensili, migliorando la finitura della superficie. La sabbiatura è un'altra opzione che può fornire una finitura uniforme sparando sulle parti con media abrasivi come sabbia o perle di vetro. Altre opzioni di finitura includono rivestimenti metallici, pittura, stampaggio a caldo e marcatura laser, che possono essere selezionati in base all'uso previsto e all'estetica desiderata del prodotto finale.   Queste operazioni di finitura della superficie sono cruciali per ottenere la migliore qualità della superficie, in quanto possono migliorare significativamente l'aspetto visivo e il tatto dei pezzi lavorati con CNC. Tuttavia, è essenziale notare che le operazioni di levigatura e lucidatura possono alterare le tolleranze dimensionali delle parti a causa della rimozione del materiale.

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Qual è la migliore qualità della superficie raggiungibile per il materiale POM/Delrin?

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[Evgeny]

È difficile specificare una singola ‘migliore’ qualità della superficie, in quanto questo può dipendere dai requisiti specifici dell’applicazione. In generale, la lavorazione CNC può ottenere finiture superficiali che variano da Ra 0.4 a Ra 3.2 micrometri per POM, ma i risultati effettivi possono dipendere da un numero di fattori come il design.

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La qualità della superficie ottenibile per POM/Delrin utilizzando macchine CNC standard può essere piuttosto alta, a seconda dei specifici processi di lavorazione e delle tecniche di finitura applicate. La rugosità della superficie standard come lavorata è tipicamente intorno a 3.2 µm (125 µin), ma con ulteriori passaggi di finitura, questa rugosità può essere ridotta a 1.6 µm, 0.8 µm, o addirittura 0.4 µm (63, 32, o 16 µin), anche se questo aumenterebbe i costi di produzione a causa dei passaggi di lavorazione extra e dei requisiti di controllo qualità più stringenti.   Per le parti in POM/Delrin, le operazioni post-lavorazione come lo sgraffignamento possono essere impiegate per rimuovere trucioli attaccati, bave e segni degli utensili, migliorando la finitura della superficie. La sabbiatura è un’altra opzione che può fornire una finitura uniforme sparando sulle parti con media abrasivi come sabbia o perle di vetro. Altre opzioni di finitura includono rivestimenti metallici, pittura, stampaggio a caldo e marcatura laser, che possono essere selezionati in base all’uso previsto e all’estetica desiderata del prodotto finale.   Queste operazioni di finitura della superficie sono cruciali per ottenere la migliore qualità della superficie, in quanto possono migliorare significativamente l’aspetto visivo e il tatto dei pezzi lavorati con CNC. Tuttavia, è essenziale notare che le operazioni di levigatura e lucidatura possono alterare le tolleranze dimensionali delle parti a causa della rimozione del materiale.

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[Evgeny]

sì, infatti – grazie per aver condiviso!

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