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[Lachlan]

Avrei bisogno di un po’ di aiuto per un progetto. Sto progettando un involucro in acciaio inossidabile 304 con diverse flange a 90° (spessore della lamiera ~2 mm). Per la resistenza e l’allineamento dei bordi, voglio che il raggio di curvatura interno sia il più stretto possibile, ma voglio anche evitare la formazione di crepe o un aumento dei costi.

Qual è il raggio interno minimo che altri raccomanderebbero per SS-304 da 2 mm in curve a 90° per un involucro che subisce occasionalmente delle vibrazioni? Inoltre, come influisce la scelta tra la piegatura ad aria e la piegatura a fondo sulla durata alla fatica o sui costi in questo scenario?

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[Cameron Ross]

Supponendo che tu stia utilizzando una pressa piegatrice per la piegatura, la regola generale per il raggio di piega minimo è 1-2 volte lo spessore del materiale. Sembra che dovresti optare per la piegatura in basso, dato che parli di allineamento dei bordi (tolleranza relativamente bassa) e un stretto raggio di piega interno. La piegatura in basso è più accurata e ha meno rimbalzo rispetto alla piegatura all’aria. Supporrei anche che la piegatura in basso sia probabilmente migliore per i componenti che saranno sottoposti a vibrazioni e fatica. Tuttavia, la realtà è che la piegatura in basso è più costosa della piegatura all’aria, quindi devi fare un compromesso su quanto vale per te questa precisione. È anche più lenta.

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