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Raggio di piegatura per lamiera in acciaio inossidabile di 2 mm

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Avrei bisogno di un aiuto per un progetto. Sto progettando un involucro in acciaio inossidabile 304 con molteplici flange a 90° (spessore della lamiera ~2 mm). Per resistenza e allineamento dei bordi, desidero che il raggio di piegatura interno sia il più stretto possibile, ma anche evitare crepe o un aumento dei costi.

 

Qual è il raggio minimo interno che altri raccomanderebbero per una SS-304 di 2 mm in piegature a 90° per un involucro che subisce occasionali vibrazioni? Inoltre, come influisce la scelta tra piegatura ad aria e piegatura a fondo sulla durata alla fatica o sui costi in questo scenario?

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      Avrei bisogno di un aiuto per un progetto. Sto progettando un involucro in acciaio inossidabile 304 con molteplici flange a 90° (spessore della lamiera ~2 mm). Per resistenza e allineamento dei bordi, desidero che il raggio di piegatura interno sia il più stretto possibile, ma anche evitare crepe o un aumento dei costi.

       

      Qual è il raggio minimo interno che altri raccomanderebbero per una SS-304 di 2 mm in piegature a 90° per un involucro che subisce occasionali vibrazioni? Inoltre, come influisce la scelta tra piegatura ad aria e piegatura a fondo sulla durata alla fatica o sui costi in questo scenario?

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      Supponendo che tu stia utilizzando una pressa piegatrice per la piegatura, la regola generale per il raggio di piega minimo è 1-2 volte lo spessore del materiale. Sembra che dovresti optare per la piegatura in basso, dato che parli di allineamento dei bordi (tolleranza relativamente bassa) e un stretto raggio di piega interno. La piegatura in basso è più accurata e ha meno rimbalzo rispetto alla piegatura all’aria. Supporrei anche che la piegatura in basso sia probabilmente migliore per i componenti che saranno sottoposti a vibrazioni e fatica. Tuttavia, la realtà è che la piegatura in basso è più costosa della piegatura all’aria, quindi devi fare un compromesso su quanto vale per te questa precisione. È anche più lenta.
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