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Home Community di Xometry Manufacturing Rugosità superficiale nella stampa 3D

Rugosità superficiale nella stampa 3D

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Qual è la rugosità superficiale media dei diversi processi di produzione additiva? Sono principalmente interessato a SLS e MJF, c’è una grande differenza tra questi due? Non ho trovato molto su questo argomento quindi ogni feedback sarebbe molto apprezzato

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Risolto daNikolaus Mroncz
Abbiamo condotto esperimenti interni con stampe 3D SLS e MJF e abbiamo effettivamente alcuni dati concreti da condividere. Abbiamo misurato la rugosità superficiale delle stampe SLS con diverse finiture superficiali: parte grezza PA12 (circa 8 µm), PA12 sabbiato (4,5 µm) vs PA12 lucidato a vapore + tinto di nero (2,5 µm). E abbiamo fatto lo stesso per le stampe MJF e altre 5 tecnologie di stampa 3D. Vi consiglierei di consultare il nostro articolo su questo argomento: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-surface-roughness/
    • E
      Qual è la rugosità superficiale media dei diversi processi di produzione additiva? Sono principalmente interessato a SLS e MJF, c’è una grande differenza tra questi due? Non ho trovato molto su questo argomento quindi ogni feedback sarebbe molto apprezzato
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    • Nella mia esperienza, la rugosità superficiale può variare notevolmente tra i processi SLS e MJF. SLS tende a produrre una superficie leggermente più ruvida rispetto a MJF a causa della natura del processo di sinterizzazione laser e della tecnica di fusione a letto di polvere. Ma entrambi i metodi possono ottenere superfici relativamente lisce con l’ottimizzazione appropriata dei parametri e tecniche di post-elaborazione come la levigatura o la lucidatura.
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      • Xometry Engineer
        TechCrafter
        La rugosità di una superficie dipende da una varietà di fattori, tra cui il design del pezzo, il processo di produzione utilizzato per crearlo e il produttore. Anche se si sceglie una tecnologia di stampa 3D con una finitura superficiale teoricamente ottima, i pezzi potrebbero comunque presentare alcuni segni di gradino o avere una superficie leggermente curva, causando una diminuzione della qualità della rugosità superficiale.

        Puoi tenere a mente che il processo MJF produce una superficie meno porosa rispetto a SLS, e ha una texture più liscia. E come hai detto, una superficie quasi perfettamente senza pori può essere ottenuta sia in MJF che in SLS grazie a operazioni di post-elaborazione come lisciatura a vapore e sabbiatura a perle.

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    • E
      Nikolaus Mroncz
      Hai dei numeri concreti? Ho condotto delle ricerche su questo argomento, e non esiste una grande quantità di dati che confrontano la rugosità superficiale in SLS e MJF…
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    • Xometry Engineer
      EngineerNearby38
      Abbiamo condotto esperimenti interni con stampe 3D SLS e MJF e abbiamo effettivamente alcuni dati concreti da condividere. Abbiamo misurato la rugosità superficiale delle stampe SLS con diverse finiture superficiali: parte grezza PA12 (circa 8 µm), PA12 sabbiato (4,5 µm) vs PA12 lucidato a vapore + tinto di nero (2,5 µm). E abbiamo fatto lo stesso per le stampe MJF e altre 5 tecnologie di stampa 3D. Vi consiglierei di consultare il nostro articolo su questo argomento: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-surface-roughness/
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