Xometry.pro
it – EU
Risorse & Community
Ricerca
K
Richiedi un preventivo per le tue parti
Europe Europe
English DeutschFrançaisItalianoEspañol
Türkiye Türkiye
English Türkçe
United Kingdom United Kingdom
English
Global Global
English
select
navigate
switch tabs
Esc close

Preventivo istantaneo

Usa il nostro Motore di Quotazione istantanea per quotare e reperire facilmente le tue parti online

Richiedi un Preventivo
Indietro
 Profilo
Menu
Materiali
Case Studies
Articoli
E-books & guide
Strumenti
Webinar
Corsi
Discussioni della Community
Crea Topic
Richiedi un preventivo per le tue parti
Richiedi un Preventivo

Modifica il topic

Home Community di Xometry Industrial Design Tolleranze di stampa 3D per l’assemblaggio

Tolleranze di stampa 3D per l'assemblaggio

0
S
2

Ciao, ho una domanda abbastanza generale, ma ho bisogno di alcuni spunti / esperienza:

Come posso determinare le tolleranze ottimali per le parti stampate in 3D per assicurarmi che si adattino perfettamente in un montaggio di custodia a tre pezzi? Sto considerando di utilizzare tecnologie FDM o SLS per la custodia e devo tener conto di possibili lavorazioni successive (ad esempio verniciatura) e restringimento del materiale. La custodia sarà utilizzata per un dispositivo elettronico, quindi precisione e durabilità sono cruciali. Si tratta di un dispositivo personalizzato che non entrerà in produzione di massa, quindi la stampa a iniezione non è efficiente per una produzione di max. 50-70 pezzi all’anno.

Linee guida specifiche o regole empiriche per queste tecnologie sarebbero molto utili, in particolare per raggiungere un adattamento stretto e integrità strutturale.

Grazie!

Stefano

Automatically translated from: Deutsch
See original
Link copiato
Risolto daNikolaus Mroncz

Ciao signor Meyer,

per le parti precise, preferirei sicuramente l'SLS. Qui puoi processare con sicurezza le parti. Anche l'accuratezza di base è già molto buona. Xometry offre anche consulenza gratuita sul progetto per i clienti aziendali. Potresti quindi discutere il tuo progetto specifico, avviare parti di prova, provarle e modificarle se necessario, prima di passare a un numero maggiore di pezzi. Il cliente non deve tenere conto della contrazione. Il processo di produzione è progettato per raggiungere masse nominali, qui ci sono piccole deviazioni che possono essere corrette in un altro ciclo.

Cordiali saluti

Niko

    • S
      Ciao, ho una domanda abbastanza generale, ma ho bisogno di alcuni spunti / esperienza:

      Come posso determinare le tolleranze ottimali per le parti stampate in 3D per assicurarmi che si adattino perfettamente in un montaggio di custodia a tre pezzi? Sto considerando di utilizzare tecnologie FDM o SLS per la custodia e devo tener conto di possibili lavorazioni successive (ad esempio verniciatura) e restringimento del materiale. La custodia sarà utilizzata per un dispositivo elettronico, quindi precisione e durabilità sono cruciali. Si tratta di un dispositivo personalizzato che non entrerà in produzione di massa, quindi la stampa a iniezione non è efficiente per una produzione di max. 50-70 pezzi all’anno.

      Linee guida specifiche o regole empiriche per queste tecnologie sarebbero molto utili, in particolare per raggiungere un adattamento stretto e integrità strutturale.

      Grazie!

      Stefano

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Rispondi
    • Xometry Engineer

      Ciao signor Meyer,

      per le parti precise, preferirei sicuramente l’SLS. Qui puoi processare con sicurezza le parti. Anche l’accuratezza di base è già molto buona. Xometry offre anche consulenza gratuita sul progetto per i clienti aziendali. Potresti quindi discutere il tuo progetto specifico, avviare parti di prova, provarle e modificarle se necessario, prima di passare a un numero maggiore di pezzi. Il cliente non deve tenere conto della contrazione. Il processo di produzione è progettato per raggiungere masse nominali, qui ci sono piccole deviazioni che possono essere corrette in un altro ciclo.

      Cordiali saluti

      Niko

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
      Rispondi
      Link copiato
      • S
        Nikolaus Mroncz

        Ciao signor Mroncz,

        Cercherò di procedere con SLS.

        Molte grazie!

        Automatically translated from: Deutsch

        See original
        0
        Rispondi
        Link copiato
Tolleranze di stampa 3D per l’assemblaggio
Le tue informazioni:




Argomenti suggeriti

Argomento
Risposte
Visualizzazioni
Attività
Piattezza GD&T per piastre 6061
Industrial Design
Stavo per specificare una piattezza di 0,05 mm per una piastra di montaggio per un sensore di precisione (circa 200 mm × 200 mm), ma il mio ingegnere senior sostiene che sia eccessivo e... Scopri di più
K
E
U
3
113
Mar 14
ISO 2768-mK vs tolleranze specifiche
Industrial Design
Ciao ragazzi, sto ricevendo delle critiche dal responsabile del nostro laboratorio. Ho dimensionato ogni singola caratteristica di un nuovo blocco distributore perché sono paranoico riguardo l'adattamento, ma lui dice che il disegno è "illeggibile"... Scopri di più
l
P
2
118
Mar 14
Modellazione dell’espansione termica per un serbatoio rettangolare in acciaio con rinforzi
Industrial Design
Ciao, per un serbatoio di refrigerante in acciaio saldato per un banco di prova - 4 m × 2 m × 1,5 m con rinforzi interni, devo tener conto dell'espansione termica. Il fluido funziona... Scopri di più
B
Q
L
2
411
Feb 04
Progettazione di fori per inserti filettati M3 in un involucro ABS
Industrial Design
Ciao! Nel mio progetto per un piccolo involucro ABS per un modulo sensore di bordo, voglio passare da bossoli stampati a inserti M3 fissati a caldo per le viti del coperchio. Prima di finalizzare... Scopri di più
A
o
1
426
Dic 23
Giunzione ermetica tra due involucri in telaio di alluminio?
Industrial Design
Ciao, ho due involucri cubici di 400 mm realizzati con profili di alluminio da 20x20 mm con vetro su tutti i lati tranne uno. Ho bisogno di collegarli in un'unica unità a controllo di... Scopri di più
M
D
F
2
745
Dic 29

Modifica il topic