select
navigate
switch tabs
Esc close

Enjeksiyon kalıplama duvar kalınlıkları - ipuçları?

0
R
5

Merhaba,

Şu anda PA66 GF30 malzemesi kullanılarak dikdörtgen gövdeler geliştirmenin tasarım aşamasında olan bir makine mühendisiyim. Önceki projelerimden, ince duvar bölümleriyle özellikle tutarlı boyutlar elde etme konusunda zorluklarla karşılaştım. Mevcut tasarımda, belirli bir duvar kalınlığına sahip kritik bir özellik, 0.7mm, ki bu, geçmiş deneyime dayanarak eğilme ve dayanıklılık sorunlarına yol açabileceğinden şüpheleniyorum.

Olası sorunları önceden ele almak için duvar kalınlığını ayarlamayı düşünüyorum. Ancak, bu, başlangıçta 80.0mm (+/-0.05mm) olarak tasarlanan genel genişliği etkileyebilir.

  • Boyutsal doğruluğu bozmadan yapısal bütünlüğü sağlamak için PA66 GF30’un enjeksiyon kalıplaması için genellikle önerilen minimum duvar kalınlığı nedir?
  • İstenen sıkı toleranslar göz önüne alındığında, bu durumda, özellikle enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar için uyarlanmış olan ISO 20457’ye genel toleranslar için uygun olur mu?

Bu tasarım zorluğunu en iyi nasıl ele alacağım konusunda herhangi bir içgörü veya öneriye minnettar olurum.

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıAnton Huryn
Merhaba herkese! Döküm için 0.7 mm'nin yeterli olmadığı konusunda sizinle aynı fikirdeyim, çünkü draft açıları da aklımızda bulunması gereken bir faktördür. Dolayısıyla, duvar kalınlığının altı 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derece açı (önerilen) ile üst kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır. Resimde de görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta çok iyi bir sonuç elde edersiniz. Umarım bu bilgiler sizin için faydalı olur, iyi günler dilerim :-)
    • R

      Merhaba,

      Şu anda PA66 GF30 malzemesi kullanılarak dikdörtgen gövdeler geliştirmenin tasarım aşamasında olan bir makine mühendisiyim. Önceki projelerimden, ince duvar bölümleriyle özellikle tutarlı boyutlar elde etme konusunda zorluklarla karşılaştım. Mevcut tasarımda, belirli bir duvar kalınlığına sahip kritik bir özellik, 0.7mm, ki bu, geçmiş deneyime dayanarak eğilme ve dayanıklılık sorunlarına yol açabileceğinden şüpheleniyorum.

      Olası sorunları önceden ele almak için duvar kalınlığını ayarlamayı düşünüyorum. Ancak, bu, başlangıçta 80.0mm (+/-0.05mm) olarak tasarlanan genel genişliği etkileyebilir.

      • Boyutsal doğruluğu bozmadan yapısal bütünlüğü sağlamak için PA66 GF30’un enjeksiyon kalıplaması için genellikle önerilen minimum duvar kalınlığı nedir?
      • İstenen sıkı toleranslar göz önüne alındığında, bu durumda, özellikle enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar için uyarlanmış olan ISO 20457’ye genel toleranslar için uygun olur mu?

      Bu tasarım zorluğunu en iyi nasıl ele alacağım konusunda herhangi bir içgörü veya öneriye minnettar olurum.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • M

      Merhaba Raul,

      PA66 GF30 ile enjeksiyon kalıplama için 0.7 mm gerçekten bir sınır, bu yüzden böyle bir kalınlıkla çalışıp çalışamayacağı son tasarıma bağlı. Önceki projelerimden bildiğim kadarıyla, Nylon için yapısal bütünlüğü ve boyutsal istikrarı korumak için genellikle yaklaşık 1.0 mm minimum duvar kalınlığı önerilir. Belirli toleranslarınız ve hassasiyet ihtiyacınız göz önüne alındığında, ISO 20457’ye uymak bana uygun görünüyor çünkü enjeksiyonla kalıplanmış plastikler için özelleştirilmiş rehberlikler sunar, bu da bileşenleriniz arasında tutarlılık sağlamaya yardımcı olur. Özel çizimlerinizle Xometry’nin DFM ekibi ile görüşmenizi öneririm – tasarımımı optimize etmeme yardımcı oldular.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • Xometry Engineer

      Michael’ın gönderisini yankılayarak. 0.7 mm nispeten ince, bu yüzden biraz arttırmak akışı ve stabiliteyi artıracaktır. Güç, dış duvar kalınlığının yaklaşık %60’ı olması gereken kaburgalar ile elde edilebilir. Warp, Xomtery IM ekibinin DFM geri bildirimlerinin bir parçası olarak gözden geçirebileceği bir şeydir ve ekip, kalıp tasarımı ve kalıplama operasyonlarındaki kritik özelliklere riski hafifletmek için teknikler kullanabilir. En iyisi, dosyanızı arkadaşlarınız ve işlev için kritik özellikleri vurgulayan bir teknik çizimle birlikte incelemeleri için sağlamanızdır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • Xometry Engineer
      Merhaba herkese! Döküm için 0.7 mm’nin yeterli olmadığı konusunda sizinle aynı fikirdeyim,

      çünkü draft açıları da aklımızda bulunması gereken bir faktördür.

      Dolayısıyla, duvar kalınlığının altı 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derece açı (önerilen) ile üst kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır.

      Resimde de görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta çok iyi bir sonuç elde edersiniz.

      Umarım bu bilgiler sizin için faydalı olur,
      iyi günler dilerim 🙂

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • R
        Anton Huryn

        Teşekkür ederim!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • Xometry Engineer

      Herkese merhaba! Kalıplama için 0.7 mm’nin yeterli olmadığına katılıyorum, çünkü taslak açılarını da göz önünde bulundurmalıyız, bunlar da gereklidir.

      Dolayısıyla, duvarın altındaki kalınlık 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derecelik bir açı (önerilen) ile üstteki kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır.

      Resimde görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta iyi bir sonuç elde ediyoruz.

      Umarım bu sizin için mantıklıdır.

      İyi günler dilerim 🙂

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Enjeksiyon kalıplama duvar kalınlıkları – ipuçları?
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Mikroakışkan kanallar için SLA duvar kalınlığı sorunu
Merhaba, iç kanalları yaklaşık 0,4 mm genişliğinde ve duvar kalınlığı yaklaşık 0,5 mm olan SLA (Saydam Reçine) kullanarak küçük bir mikroakışkan parça için 3D tasarım oluşturdum. Fonksiyon, duvarların optik incelemesine dayanıyor, bu yüzden şeffaflık... Daha fazla oku
B
c
1
45
Tem 29
Dış mekan kalıplı parçalar için kabartma vs kazıma metni
Merhaba, dış mekan kullanımı için PP GF20 kalıplı parçaların yüzeyine bir parça numarası ve geri dönüşüm sembolü eklemem gerekiyor. Başlangıçta estetik nedenlerle kazıma metin kullanmayı planlamıştım, ancak görünürlük ve uzun üretim serilerinde alet aşınmasından... Daha fazla oku
T
R
A
3
57
Ağu 08
Minimum delik çapı vs sac kalınlığı 316L
Merhaba, 3 mm kalınlığında, fiber lazer ile kesilmiş 316L paslanmaz çelik bir braket üretmek istiyorum. Drenaj ve bağlantı için birkaç küçük delik eklemem gerekiyor ve deliklerin minimum çapının malzeme kalınlığından daha küçük olmaması gerektiğine... Daha fazla oku
F
A
3
56
Ağu 01
Snap-fit yanında ejektör pim yerleşimi
Otomotiv sensörü için PA6 GF30 kullanılan küçük bir enjeksiyon kalıplı muhafaza üzerinde çalışıyorum. İçerisinde 2 mm kalınlığında duvarlara sahip iki adet snap-fit kol bulunuyor (konsol tipi). Ejektör pimlerini bu kolların yakınında iz veya deformasyon... Daha fazla oku
M
T
5
76
Tem 18
Şekillendirilmiş paslanmaz sac metale karşıbükler eklemek
Merhaba, düz montaj gerektiren M6 batık başlı vidalar için bir sac metal muhafaza üzerinde çalışıyorum (resimdeki gibi). Birkaç deliğe karşıbük eklemem gerekiyor, ancak parça zaten düz kesilmiş ve şekillendirilmiş. Bu tür bir kurulumda, parçayı... Daha fazla oku
D
M
D
2
117
Tem 03