Hızlı prototipleme, tasarlanmış ve üretilmek istenen bir ürünün seri üretimini yapmadan önceki ortaya örnek bir model çıkarmak için kullanılan bir ürün geliştirme yöntemidir. Genellikle MJF, FDM veya SLA gibi 3 boyutlu baskı teknolojileri ile yapılan hızlı prototipleme bazen de CNC işleme ve silikon kalıplama yöntemleri ile de gerçekleştirilebilir.
Son ürünü elde etmeden önce karşılaşılması muhtemel bütün problemleri minimize eden hızlı prototipleme yönteminin firmanıza kazandıracağı 5 önemli avantaja, 3 boyutlu baskı ekseninde bir göz atalım:
1- Hız
Tasarımı tamamlanmış bir CAD(bilgisayar destekli tasarım) dosyasını 3 boyutlu yazıcılar ile geleneksel üretim yöntemlerinin aksine hiçbir ön hazırlık gerektirmeden direkt olarak üretime alabilirsiniz. Katmanlı üretim teknolojisi olarak da belirtebileceğimiz bu teknoloji ile 10 cm’lik bir modeli 4-6 saat, 20 cm’lik bir ürünü ise yaklaşık 20 saat içerisinde üretebilirsiniz. Tasarladığınız modeli çok kısa bir sürede fiziksel olarak inceleyebildiğiniz için ciddi bir zaman tasarrufu yapmış olacaksınız.
2- Maliyet
Prototip üretimlerinde, 3 boyutlu yazıcı ile yapılan üretimde maliyet, geleneksel üretim yöntemlerine göre çok daha düşüktür. Tamamen otomatize bir şekilde çalışan yazıcılara düzgünce bakımları gerçekleştirildiği takdirde modeli yükledikten sonra çoğunlukla yapılması gereken tek şey bir düğmeye basmaktır. Bu da operasyon maliyetini neredeyse sıfıra indirir. Ek olarak diğer yöntemlere göre ucuz olan hammaddesi ve düşük fire oranıyla da maliyeti ciddi bir şekilde azaltır. Düşük maliyet ile ortaya çıkan prototip ile seri üretime geçmeden ürün değerlendirilebilir.
3- Test Olanağı
Kısa sürede düşük maliyetle ortaya çıkan örnek model, ürünün seri üretimi öncesi mühendisin veya tasarımcının gerekli testleri gerçekleştirmesini sağlar. Çalışan bir sistemde denenen modelin eksiklikleri veya geliştirilebilecek yanları keşfedildikten sonra tasarım değiştirilip yeni bir prototip üretilir. Model ne kadar kompleks olursa olsun çok sayıda farklı model hızlı ve ucuz bir şekilde test edilebilir. Böylece hataların önüne geçilerek olası yanlış üretimleri önler ve sizleri büyük masraflardan da kurtarır.
4- Malzeme Çeşitliliği
3 boyutlu baskı teknolojisi sahip olduğu geniş malzeme seçeneği ile ürün geliştirenlere önemli bir imkan sağlıyor. Model, farklı materyaller ile üretilip, prototipleri test edildikten sonra en verimli sonucu veren malzeme ile devam edilir. Örneğin ABS malzeme ile ürettiğiniz bir üründe sızdırmazlık da sağlamanız gerekiyorsa hızlıca PET ile bir üretim daha yapabilirsiniz. Aynı şekilde PC malzeme ile yaptığınız prototipinizin dayanımından memnun kalmadığınızda ULTEM ile bir baskı daha alıp daha dayanıklı bir ürün elde edebilirsiniz.
5- Son Ürün Kullanımı
Hızlı prototipleme ile üretilen bir parça aynı zamanda son ürün olarak da kullanılabilir. Hem tek başına hem de bir sistemin üzerine ekleme olacak şekilde üretilebilir. Tasarım programında parçayı herhangi bir yerinden keserek, ana modelde eksik olan yeri dolduracak şekilde farklı yöntemler ile modele ekleyebilirsiniz. Dayanım olarak çok iyi sonuçlar veren PA12, PC, PEEK gibi malzemelerin son üründe kullanımını sıklıkla görebiliriz.
Sonuç
Bütün bu avantajları göz önünde bulundurduğumuzda bir üründe seri üretime geçmeden önce hızlı prototipleme metodu ile zamandan ve maliyetten ciddi anlamda tasarruf sağlayabilirsiniz. Günümüzde ürün geliştiren birçok firma hızlı prototiplemeyi üretimde standart bir aşama olarak kullanmaktadır.
Comment(0)