select
navigate
switch tabs
Esc close

Alüminyumda derin oyuklar işleme

0
L
3

Herkese merhaba, Alüminyum 6061’de 60 mm derin, 20 mm çapında oyuklar işliyorum ve toleranslar ±0,05 mm. Talaş kaldırma, aletin sapması ve zayıf talaş tahliyesi gibi sorunlar işi zorlaştırıyor ve aşırı ısınma ve alet aşınması konusunda endişeliyim. Alet seçimi, hızlar/beslemeler, soğutma veya hassasiyet ve verimliliği dengeleyecek stratejiler hakkında herhangi bir öneriniz var mı?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıJ Kalberg

Alüminyum için tasarlanmış uzun bir uç freze ile gitmek isteyeceksiniz ve talaş tahliyesine yardımcı olmak için cilalı oluklar seçin. Bu iş için 2 veya 3 kanatlı bir alet en iyisidir. Tınlamalar için, değişken heliksli bir uç freze kullanmak yardımcı olacaktır. Bu durdurma dalgalarının titreşimini bozar. Ayrıca, boşluğu daha büyük bir aletle kabataslak işleyin ve bir son işlem geçişi için küçük bir stok bırakmayı düşünün.

Alüminyum 6061 için, yüzey hızını aletinize bağlı olarak 400-600 m/dak arasında tutun. Diş başına ılımlı bir besleme kullanın - 0,05 mm/diş iyi bir başlangıç noktasıdır. Soğutma çok önemlidir. Sel soğutma iyi çalışır, ancak talaş tahliyesi hala bir sorunsa, hava üfleme veya yüksek basınçlı bir soğutma sistemi düşünün. Bir dövme veya trokoidal frezeleme stratejisi de talaş temizliğini artırırken ısı birikimini azaltabilir.

    • L

      Herkese merhaba, Alüminyum 6061’de 60 mm derin, 20 mm çapında oyuklar işliyorum ve toleranslar ±0,05 mm. Talaş kaldırma, aletin sapması ve zayıf talaş tahliyesi gibi sorunlar işi zorlaştırıyor ve aşırı ısınma ve alet aşınması konusunda endişeliyim. Alet seçimi, hızlar/beslemeler, soğutma veya hassasiyet ve verimliliği dengeleyecek stratejiler hakkında herhangi bir öneriniz var mı?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • J

      Çok zorlu bir ihtiyaç – ±0,05 mm toleransla 60 mm derinlik, özellikle titreşim ve alet eğilmesi dikkate alındığında zorlayıcıdır. Öncelikle, derinlik çap oranı 3:1’dir, bu da yönetilebilir olanın sınırında, idealin ötesinde. Daha yüksek en-boy oranına sahip boşluklarda, hassasiyet zorlaşır ve işleme süresi ve alet maliyetleri artar. İşlemeyi, her geçişteki etkin derinliği azaltmak için birden çok aşamaya ayırabilir misiniz?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • L
        J Kalberg

        Bu iyi bir yaklaşım. Bu derinlikteki sapma ve titreşimleri hafifletmek için hangi araçları önerirsiniz? Peki, hızlar, beslemeler ve soğutma hakkında ne düşünüyorsunuz?

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • J
        Lyn Stewart

        Alüminyum için tasarlanmış uzun bir uç freze ile gitmek isteyeceksiniz ve talaş tahliyesine yardımcı olmak için cilalı oluklar seçin. Bu iş için 2 veya 3 kanatlı bir alet en iyisidir. Tınlamalar için, değişken heliksli bir uç freze kullanmak yardımcı olacaktır. Bu durdurma dalgalarının titreşimini bozar. Ayrıca, boşluğu daha büyük bir aletle kabataslak işleyin ve bir son işlem geçişi için küçük bir stok bırakmayı düşünün.

        Alüminyum 6061 için, yüzey hızını aletinize bağlı olarak 400-600 m/dak arasında tutun. Diş başına ılımlı bir besleme kullanın – 0,05 mm/diş iyi bir başlangıç noktasıdır. Soğutma çok önemlidir. Sel soğutma iyi çalışır, ancak talaş tahliyesi hala bir sorunsa, hava üfleme veya yüksek basınçlı bir soğutma sistemi düşünün. Bir dövme veya trokoidal frezeleme stratejisi de talaş temizliğini artırırken ısı birikimini azaltabilir.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
Alüminyumda derin oyuklar işleme
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
CNC işlenmiş keskin iç köşelerin uygulanabilirliği
Detaylı özelliklere sahip küçük bir ABS muhafaza için bir CNC işleme siparişi vermek üzereyim, ancak iç oyukların tasarlandığı gibi üretilip üretilmeyeceğinden emin değilim. Model, keskin iç kenarları ve küçük şamferli köşeleri içeriyor. Dış şamfer... Daha fazla oku
J
e
M
2
24
Tem 09
ASA parçalarının dış mekân kullanımı için yapıştırılması
Merhaba, UV direnci ve düzgün mekanik dayanımı nedeniyle bir LiDAR ünitesi için dış muhafaza prototipi oluşturuyorum ve bunu ASA ile basıyorum. Ana gövdeye mekanik bağlantı elemanları kullanmadan bir ön kapak yapıştırmak istiyorum. Birisi ASA'yı... Daha fazla oku
N
M
D
E
3
51
Tem 03
Eksenel rehber değiştirme için malzeme önerisi
Herkese merhaba, bir mil montajından kırılan bir eksenel rehber bileşenini değiştiriyorum - bu parça Z ekseni üzerinde bulunur ve matkapı monte edilmiş makine çerçevesine bağlar. Muhtemelen çekme gerilmesi ve tekrarlanan şok yükleri nedeniyle bir... Daha fazla oku
B
m
J
2
81
Haz 26
Hidrojen türbini
Sırasıyla yaklaşık 20 cm yarıçapında iki gövde ve hidrojeni oksijen ile yakacak bir türbin için 16 cm rotor yapmanızı istiyorum.
1
77
Haz 13
NEMA 17 motoru 2 mm alüminyum tabana monte etmenin en iyi yolu nedir?
Bir kompakt test tezgahı üzerinde çalışıyorum ve burada NEMA 17 adımlı motoru 2 mm kalınlığında bir alüminyum levha (EN AW-5754) üzerine monte etmem gerekiyor. Tabanın olabildiğince hafif kalması gerekiyor, bu yüzden kalınlaştırmaktan kaçınmak istiyorum... Daha fazla oku
T
G
r
4
171
Haz 26