select
navigate
switch tabs
Esc close

Buhar polisajının 3D baskıların toleransına etkisi nasıldır?

0
D
4

Herkese merhaba, PA11 SLS parçaları için buhar polisajını araştırıyorum. Parça toleransı ve boyutsal doğruluğu nasıl etkileyebileceği konusunda endişeliyim. PA11/PA12 (SLS veya MJF 3d baskı) için beklenecek boyutsal değişiklikler hakkında içgörüleri veya deneyimleri olan var mı? Yüzey bitirme iyileştirilirken sıkı toleransları koruma üzerine ipuçları da harika olurdu! Şimdiden teşekkürler!

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıEvgeny Misnikov

Merhaba, Daan! Harika bir soru –

Burada hızlı bir ekleme yapayım: Xometry ofisindeki stoktaki birkaç parçaya hızlıca göz attım: Dijital bir kumpas ile basılı MJF PA12 parçalarının boyutlarını buharla cilalanmış olanlarla ölçtük ve MJF'nin normal boyutsal doğruluk aralıklarının dışında herhangi bir önemli fark gözlemlemedik (±0.2 mm kadar 100 mm ve bu değerin üzerinde %0.2). Referans için birkaç fotoğraf ekliyorum, ama genel olarak 8 farklı örneği karşılaştırdık

    • D
      Herkese merhaba, PA11 SLS parçaları için buhar polisajını araştırıyorum. Parça toleransı ve boyutsal doğruluğu nasıl etkileyebileceği konusunda endişeliyim. PA11/PA12 (SLS veya MJF 3d baskı) için beklenecek boyutsal değişiklikler hakkında içgörüleri veya deneyimleri olan var mı? Yüzey bitirme iyileştirilirken sıkı toleransları koruma üzerine ipuçları da harika olurdu! Şimdiden teşekkürler!
      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • Xometry Engineer

      Merhaba Daan,

      SLS parçaları için buhar parlatma işlemine giriştiğini görmek harika. Bu işlem gerçekten PA11 ve PA12 parçalarının yüzey kalitesini artırabilir, onları daha düzgün ve estetik açıdan daha hoş hale getirebilir. Boyutsal doğruluğu koruma konusundaki endişenizi göz önünde bulundurarak, bilmeniz gerekenler aşağıdaki gibidir:

      Boyutsal Değişiklikleri Anlama:

      • Buhar parlatma, parçanın dış yüzeyini hafifçe eriterek işlemi düzleştirir.
      • PA11 ve PA12, yarı kristal polimerler oldukları için, bu dış katman değişikliği nedeniyle küçük boyutsal değişikliklere duyarlıdırlar.
      • Genellikle, değişim birkaç mikron aralığındadır ama bu, parçanın geometrisine ve buhar parlatma işleminin tam koşullarına bağlı olarak değişebilir.

      Sıkı Toleransları Koruma İpuçları:

      1. Test ve Ölçüm: Üretim parçalarına geçmeden önce, buhar parlatma işlemini birkaç örnek parçada test edin. Ortalama boyutsal değişikliği anlamak için bu parçaları hem parlatma öncesi hem de sonrası ölçün.
      2. Parça Tasarımını Ayarlayın: Eğer belirli bir derecede küçülme veya boyutsal değişikliği sürekli görüyorsanız, parça tasarımlarınızı buna göre ayarlamayı düşünün.
      3. Kontrollü Ortam: Buhar parlatma işleminin tutarlı sıcaklık ve maruz kalma süresiyle kontrol edilen bir ortamda gerçekleştirildiğinden emin olun.
      4. Katman Kalınlığına Dikkat: Daha ince katman kalınlığıyla basılan parçalar, zaten daha düzgün yüzeyleri nedeniyle buhar parlatma sonrası daha az belirgin değişiklikler gösterebilir.
      5. Son İşlem Ölçümü: Buhar parlatma sonrası parçalarınızı her zaman ölçün ve gerekli toleransları hala karşıladıklarından emin olun. Bu verileri işlemi daha da geliştirmek için kullanmayı düşünün.

      PA11/PA12 ile Deneyimler:

      • Her iki malzeme de dayanıklılık ve esneklikleri ile bilinir, bu özellikler buhar parlatma sonrası da korunur.
      • Boyutsal değişiklikler genellikle minimaldir ancak kenarlarda veya ince özelliklerde daha belirgindir.
      • Bazıları, boyutta %0.5’e kadar bir değişiklik bildirmiş olsa da, bu durum parça tasarımına ve parlatma koşullarına bağlıdır.

      Sonuç: Buhar parlatma, PA11 ve PA12 parçalarının yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir. İşlemi dikkatlice kontrol ederek ve herhangi bir boyutsal değişikliği ayarlayarak, üstün bir yüzey kalitesi elde ederken sıkı toleransları koruyabilirsiniz. Her zaman olduğu gibi, deneyim ve kesin ölçüm, yaklaşımınızı geliştirmenin anahtarıdır. Daha fazla sorunuz olursa veya daha detaylı tavsiyeye ihtiyacınız olursa, çekinmeden ulaşın. Bu gelişmiş bitirme tekniklerini anlamanız konusunda size yardımcı olmaktan mutluluk duyarım.

      En iyi dileklerimle, Attila

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • Admin
        Attila Szucs

        Merhaba, Daan! Harika bir soru –

        Burada hızlı bir ekleme yapayım: Xometry ofisindeki stoktaki birkaç parçaya hızlıca göz attım: Dijital bir kumpas ile basılı MJF PA12 parçalarının boyutlarını buharla cilalanmış olanlarla ölçtük ve MJF’nin normal boyutsal doğruluk aralıklarının dışında herhangi bir önemli fark gözlemlemedik (±0.2 mm kadar 100 mm ve bu değerin üzerinde %0.2). Referans için birkaç fotoğraf ekliyorum, ama genel olarak 8 farklı örneği karşılaştırdık

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        Attila Szucs

        Bilgi için teşekkür ederim!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • Senior Content Manager

      Merhaba Daan, size kapsamlı bir genel bakış sağlamak için, ayrıca buharla düzleştirme hakkında oluşturduğumuz bir videoyu kontrol etmenizi de öneririm. Oldukça bilgilendirici ve 3D baskı parçaları üzerindeki süreci ve etkilerini görsel olarak gösteriyor. Burada izleyebilirsiniz: https://youtu.be/1LoPp8gc5yI?si=O8LgbiTRYpdwsAW9

      Ayrıca 3D baskılar üzerinde birkaç deney yaptık ve buharla düzleştirme ile parçaların boyutsal doğruluğunu etkilemeden çok daha pürüzsüz bir yüzey elde edebileceğinizi ortaya çıktı. Bu bitirme süreci hakkında derinlemesine bir makalemiz var, burada bir göz atabilirsiniz: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-vapor-smoothing/

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Buhar polisajının 3D baskıların toleransına etkisi nasıldır?
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
GF30 PA6 enjeksiyon kalıplı kulp üzerinde ayrım çizgisinin görünürlüğü
Merhaba herkese, son kalıplanmış parçalarda ayrım çizgisi ne kadar görünür olabilir? Ekibim şu anda bir endüstriyel makine için %30 cam elyafı ile enjeksiyon kalıplı PA6 malzemeden bir kulp kapağı tasarlıyor. Estetik kritik değil, ancak... Daha fazla oku
T
C
1
19
May 06
TPU kalıplama için minimum kabartma metin boyutu
Merhaba, enjeksiyonla kalıplanacak TPU (Shore 85A) malzemeden esnek bir saat kayışı tasarlıyorum. Kayışın üzerine doğrudan küçük kabartma metin (marka ve seri numarası) eklemek istiyorum, ancak eksik dolum veya kötü tanım gibi sorunlara yol açmadan... Daha fazla oku
A
n
2
56
May 05
Yazdırılan braket çatlıyor – nasıl güçlendirilir?
Merhaba, bir plastik kapağı yerinde tutmak için küçük bir braket prototipi oluşturuyorum—yaklaşık 60 × 30 × 10 mm, üst tarafında iki kanca ve iki vidalı delik (M3) ile. PLA'da %20 dolgu oranı ve 2 mm duvar kalınlığı ile yazdırdım, ama... Daha fazla oku
G
0
55
Nis 22
Kaynaklı bir çekme kancının FEA
Merhaba! S355 çelik boru ve 8 mm plakalar kullanılarak yapılan bir off-road aracı için kaynaklı bir çekme kancı üzerinde yardıma ihtiyacım var. Off-eksen kuvvetleriyle 3.500 kg çekme yükünü kaldırabilmeli. ANSYS'de, kaynak ayaklarında yüksek gerilim... Daha fazla oku
L
R
1
90
Nis 10
Kompakt robot kolunun dişli kutusu için en iyi dişli düzeni
Merhaba,Bir robot kol için kompakt bir dişli kutusu üzerinde çalışıyorum ve en iyi dişli kurulumu konusunda tavsiyeye ihtiyacım var. Kol aralıklı yükler görüyor, çıkıştaki maksimum tork 15 Nm ve yaklaşık 25:1 azaltma ihtiyacım var.... Daha fazla oku
R
M
2
115
Nis 16