select
navigate
switch tabs
Esc close

Enjeksiyon kalıplama duvar kalınlıkları - ipuçları?

0
R
5

Merhaba,

Şu anda PA66 GF30 malzemesi kullanılarak dikdörtgen gövdeler geliştirmenin tasarım aşamasında olan bir makine mühendisiyim. Önceki projelerimden, ince duvar bölümleriyle özellikle tutarlı boyutlar elde etme konusunda zorluklarla karşılaştım. Mevcut tasarımda, belirli bir duvar kalınlığına sahip kritik bir özellik, 0.7mm, ki bu, geçmiş deneyime dayanarak eğilme ve dayanıklılık sorunlarına yol açabileceğinden şüpheleniyorum.

Olası sorunları önceden ele almak için duvar kalınlığını ayarlamayı düşünüyorum. Ancak, bu, başlangıçta 80.0mm (+/-0.05mm) olarak tasarlanan genel genişliği etkileyebilir.

  • Boyutsal doğruluğu bozmadan yapısal bütünlüğü sağlamak için PA66 GF30’un enjeksiyon kalıplaması için genellikle önerilen minimum duvar kalınlığı nedir?
  • İstenen sıkı toleranslar göz önüne alındığında, bu durumda, özellikle enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar için uyarlanmış olan ISO 20457’ye genel toleranslar için uygun olur mu?

Bu tasarım zorluğunu en iyi nasıl ele alacağım konusunda herhangi bir içgörü veya öneriye minnettar olurum.

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıAnton Huryn
Merhaba herkese! Döküm için 0.7 mm'nin yeterli olmadığı konusunda sizinle aynı fikirdeyim, çünkü draft açıları da aklımızda bulunması gereken bir faktördür. Dolayısıyla, duvar kalınlığının altı 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derece açı (önerilen) ile üst kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır. Resimde de görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta çok iyi bir sonuç elde edersiniz. Umarım bu bilgiler sizin için faydalı olur, iyi günler dilerim :-)
    • R

      Merhaba,

      Şu anda PA66 GF30 malzemesi kullanılarak dikdörtgen gövdeler geliştirmenin tasarım aşamasında olan bir makine mühendisiyim. Önceki projelerimden, ince duvar bölümleriyle özellikle tutarlı boyutlar elde etme konusunda zorluklarla karşılaştım. Mevcut tasarımda, belirli bir duvar kalınlığına sahip kritik bir özellik, 0.7mm, ki bu, geçmiş deneyime dayanarak eğilme ve dayanıklılık sorunlarına yol açabileceğinden şüpheleniyorum.

      Olası sorunları önceden ele almak için duvar kalınlığını ayarlamayı düşünüyorum. Ancak, bu, başlangıçta 80.0mm (+/-0.05mm) olarak tasarlanan genel genişliği etkileyebilir.

      • Boyutsal doğruluğu bozmadan yapısal bütünlüğü sağlamak için PA66 GF30’un enjeksiyon kalıplaması için genellikle önerilen minimum duvar kalınlığı nedir?
      • İstenen sıkı toleranslar göz önüne alındığında, bu durumda, özellikle enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar için uyarlanmış olan ISO 20457’ye genel toleranslar için uygun olur mu?

      Bu tasarım zorluğunu en iyi nasıl ele alacağım konusunda herhangi bir içgörü veya öneriye minnettar olurum.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • M

      Merhaba Raul,

      PA66 GF30 ile enjeksiyon kalıplama için 0.7 mm gerçekten bir sınır, bu yüzden böyle bir kalınlıkla çalışıp çalışamayacağı son tasarıma bağlı. Önceki projelerimden bildiğim kadarıyla, Nylon için yapısal bütünlüğü ve boyutsal istikrarı korumak için genellikle yaklaşık 1.0 mm minimum duvar kalınlığı önerilir. Belirli toleranslarınız ve hassasiyet ihtiyacınız göz önüne alındığında, ISO 20457’ye uymak bana uygun görünüyor çünkü enjeksiyonla kalıplanmış plastikler için özelleştirilmiş rehberlikler sunar, bu da bileşenleriniz arasında tutarlılık sağlamaya yardımcı olur. Özel çizimlerinizle Xometry’nin DFM ekibi ile görüşmenizi öneririm – tasarımımı optimize etmeme yardımcı oldular.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • Xometry Engineer

      Michael’ın gönderisini yankılayarak. 0.7 mm nispeten ince, bu yüzden biraz arttırmak akışı ve stabiliteyi artıracaktır. Güç, dış duvar kalınlığının yaklaşık %60’ı olması gereken kaburgalar ile elde edilebilir. Warp, Xomtery IM ekibinin DFM geri bildirimlerinin bir parçası olarak gözden geçirebileceği bir şeydir ve ekip, kalıp tasarımı ve kalıplama operasyonlarındaki kritik özelliklere riski hafifletmek için teknikler kullanabilir. En iyisi, dosyanızı arkadaşlarınız ve işlev için kritik özellikleri vurgulayan bir teknik çizimle birlikte incelemeleri için sağlamanızdır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • Xometry Engineer
      Merhaba herkese! Döküm için 0.7 mm’nin yeterli olmadığı konusunda sizinle aynı fikirdeyim,

      çünkü draft açıları da aklımızda bulunması gereken bir faktördür.

      Dolayısıyla, duvar kalınlığının altı 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derece açı (önerilen) ile üst kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır.

      Resimde de görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta çok iyi bir sonuç elde edersiniz.

      Umarım bu bilgiler sizin için faydalı olur,
      iyi günler dilerim 🙂

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • R
        Anton Huryn

        Teşekkür ederim!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • Xometry Engineer

      Herkese merhaba! Kalıplama için 0.7 mm’nin yeterli olmadığına katılıyorum, çünkü taslak açılarını da göz önünde bulundurmalıyız, bunlar da gereklidir.

      Dolayısıyla, duvarın altındaki kalınlık 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derecelik bir açı (önerilen) ile üstteki kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır.

      Resimde görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta iyi bir sonuç elde ediyoruz.

      Umarım bu sizin için mantıklıdır.

      İyi günler dilerim 🙂

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Enjeksiyon kalıplama duvar kalınlıkları – ipuçları?
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Snap-fit yanında ejektör pim yerleşimi
Otomotiv sensörü için PA6 GF30 kullanılan küçük bir enjeksiyon kalıplı muhafaza üzerinde çalışıyorum. İçerisinde 2 mm kalınlığında duvarlara sahip iki adet snap-fit kol bulunuyor (konsol tipi). Ejektör pimlerini bu kolların yakınında iz veya deformasyon... Daha fazla oku
M
T
5
24
Tem 18
Şekillendirilmiş paslanmaz sac metale karşıbükler eklemek
Merhaba, düz montaj gerektiren M6 batık başlı vidalar için bir sac metal muhafaza üzerinde çalışıyorum (resimdeki gibi). Birkaç deliğe karşıbük eklemem gerekiyor, ancak parça zaten düz kesilmiş ve şekillendirilmiş. Bu tür bir kurulumda, parçayı... Daha fazla oku
D
M
D
2
72
Tem 03
4 mm anodize alüminyum plaka için geçiş deliği için bağlantı elemanı boyutu seçimi
Merhaba!Küçük bir UAV bileşeni için hafif bir kabin tasarlıyorum, 4 mm kalınlığında anodize alüminyum levhalar kullanıyorum. Montaj için bu plakayı, bir destek olarak görev yapan ve çıkarılabilir olması gereken alttaki 3D baskılı ABS brakete... Daha fazla oku
K
e
E
3
136
Haz 30
SLS PA12’da snap-fit kanca tabanında çatlama
Herkesi selamlıyorum, bir el sensör cihazı için snap-fit muhafaza oluşturmak için SLS 3D baskı (PA12, 0,12 mm katman yüksekliği) kullanıyorum. Muhafazada, montaj sırasında yaklaşık 1,5 mm esneyen ve bir PCB'yi herhangi bir hızlı bağlantı... Daha fazla oku
F
A
2
139
Haz 24
Hafif bir braket için sac metal kalınlığı seçmek
Merhaba, tüketici elektroniği muhafazası için küçük bir montaj braketi üzerinde çalışıyorum, paslanmaz çelik levha (304 veya 316) kesilip bükülüyor. Parçanın 200g altında kalması gerekiyor, ancak aynı zamanda ~25 N statik yükü 60 mm açıklıkta... Daha fazla oku
D
M
2
159
Haz 24