select
navigate
switch tabs
Esc close

Enjeksiyon kalıplama duvar kalınlıkları - ipuçları?

0
R
5

Merhaba,

Şu anda PA66 GF30 malzemesi kullanılarak dikdörtgen gövdeler geliştirmenin tasarım aşamasında olan bir makine mühendisiyim. Önceki projelerimden, ince duvar bölümleriyle özellikle tutarlı boyutlar elde etme konusunda zorluklarla karşılaştım. Mevcut tasarımda, belirli bir duvar kalınlığına sahip kritik bir özellik, 0.7mm, ki bu, geçmiş deneyime dayanarak eğilme ve dayanıklılık sorunlarına yol açabileceğinden şüpheleniyorum.

Olası sorunları önceden ele almak için duvar kalınlığını ayarlamayı düşünüyorum. Ancak, bu, başlangıçta 80.0mm (+/-0.05mm) olarak tasarlanan genel genişliği etkileyebilir.

  • Boyutsal doğruluğu bozmadan yapısal bütünlüğü sağlamak için PA66 GF30’un enjeksiyon kalıplaması için genellikle önerilen minimum duvar kalınlığı nedir?
  • İstenen sıkı toleranslar göz önüne alındığında, bu durumda, özellikle enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar için uyarlanmış olan ISO 20457’ye genel toleranslar için uygun olur mu?

Bu tasarım zorluğunu en iyi nasıl ele alacağım konusunda herhangi bir içgörü veya öneriye minnettar olurum.

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıAnton Huryn
Merhaba herkese! Döküm için 0.7 mm'nin yeterli olmadığı konusunda sizinle aynı fikirdeyim, çünkü draft açıları da aklımızda bulunması gereken bir faktördür. Dolayısıyla, duvar kalınlığının altı 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derece açı (önerilen) ile üst kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır. Resimde de görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta çok iyi bir sonuç elde edersiniz. Umarım bu bilgiler sizin için faydalı olur, iyi günler dilerim :-)
    • R

      Merhaba,

      Şu anda PA66 GF30 malzemesi kullanılarak dikdörtgen gövdeler geliştirmenin tasarım aşamasında olan bir makine mühendisiyim. Önceki projelerimden, ince duvar bölümleriyle özellikle tutarlı boyutlar elde etme konusunda zorluklarla karşılaştım. Mevcut tasarımda, belirli bir duvar kalınlığına sahip kritik bir özellik, 0.7mm, ki bu, geçmiş deneyime dayanarak eğilme ve dayanıklılık sorunlarına yol açabileceğinden şüpheleniyorum.

      Olası sorunları önceden ele almak için duvar kalınlığını ayarlamayı düşünüyorum. Ancak, bu, başlangıçta 80.0mm (+/-0.05mm) olarak tasarlanan genel genişliği etkileyebilir.

      • Boyutsal doğruluğu bozmadan yapısal bütünlüğü sağlamak için PA66 GF30’un enjeksiyon kalıplaması için genellikle önerilen minimum duvar kalınlığı nedir?
      • İstenen sıkı toleranslar göz önüne alındığında, bu durumda, özellikle enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar için uyarlanmış olan ISO 20457’ye genel toleranslar için uygun olur mu?

      Bu tasarım zorluğunu en iyi nasıl ele alacağım konusunda herhangi bir içgörü veya öneriye minnettar olurum.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • M

      Merhaba Raul,

      PA66 GF30 ile enjeksiyon kalıplama için 0.7 mm gerçekten bir sınır, bu yüzden böyle bir kalınlıkla çalışıp çalışamayacağı son tasarıma bağlı. Önceki projelerimden bildiğim kadarıyla, Nylon için yapısal bütünlüğü ve boyutsal istikrarı korumak için genellikle yaklaşık 1.0 mm minimum duvar kalınlığı önerilir. Belirli toleranslarınız ve hassasiyet ihtiyacınız göz önüne alındığında, ISO 20457’ye uymak bana uygun görünüyor çünkü enjeksiyonla kalıplanmış plastikler için özelleştirilmiş rehberlikler sunar, bu da bileşenleriniz arasında tutarlılık sağlamaya yardımcı olur. Özel çizimlerinizle Xometry’nin DFM ekibi ile görüşmenizi öneririm – tasarımımı optimize etmeme yardımcı oldular.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • Xometry Engineer

      Michael’ın gönderisini yankılayarak. 0.7 mm nispeten ince, bu yüzden biraz arttırmak akışı ve stabiliteyi artıracaktır. Güç, dış duvar kalınlığının yaklaşık %60’ı olması gereken kaburgalar ile elde edilebilir. Warp, Xomtery IM ekibinin DFM geri bildirimlerinin bir parçası olarak gözden geçirebileceği bir şeydir ve ekip, kalıp tasarımı ve kalıplama operasyonlarındaki kritik özelliklere riski hafifletmek için teknikler kullanabilir. En iyisi, dosyanızı arkadaşlarınız ve işlev için kritik özellikleri vurgulayan bir teknik çizimle birlikte incelemeleri için sağlamanızdır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • Xometry Engineer
      Merhaba herkese! Döküm için 0.7 mm’nin yeterli olmadığı konusunda sizinle aynı fikirdeyim,

      çünkü draft açıları da aklımızda bulunması gereken bir faktördür.

      Dolayısıyla, duvar kalınlığının altı 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derece açı (önerilen) ile üst kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır.

      Resimde de görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta çok iyi bir sonuç elde edersiniz.

      Umarım bu bilgiler sizin için faydalı olur,
      iyi günler dilerim 🙂

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • R
        Anton Huryn

        Teşekkür ederim!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • Xometry Engineer

      Herkese merhaba! Kalıplama için 0.7 mm’nin yeterli olmadığına katılıyorum, çünkü taslak açılarını da göz önünde bulundurmalıyız, bunlar da gereklidir.

      Dolayısıyla, duvarın altındaki kalınlık 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derecelik bir açı (önerilen) ile üstteki kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır.

      Resimde görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta iyi bir sonuç elde ediyoruz.

      Umarım bu sizin için mantıklıdır.

      İyi günler dilerim 🙂

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Enjeksiyon kalıplama duvar kalınlıkları – ipuçları?
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
6061 plakalar için Düzgünlük GD&T
Hassas bir sensör için montaj plakası (yaklaşık 200 mm × 200 mm) oluştururken 0.05 mm düzgünlük belirlemeyi düşünüyordum, ancak kıdemli mühendisim bu durumun aşırıya kaçtığını ve işleme süresini/maliyetini ikiye katlayacağını söylüyor. Plaka 10 mm kalınlığında 6061‑T6'dır. 0.05, standart... Daha fazla oku
K
U
1
8
Mar 06
ISO 2768-mK ve Özel Toleranslar
Merhaba arkadaşlar, atölye liderimizden biraz tepki alıyorum. Montaj uyumu konusunda paranoyak olduğum için yeni bir manifold bloğundaki her özelliği boyutlandırıyordum, ancak çizimin "okunamaz" olduğunu ve sadece genel bir not kullanmam gerektiğini söylüyor. Sadece başlık... Daha fazla oku
l
P
1
150
Mar 02
Destekli dikdörtgen çelik tank için termal genleşme modellemesi
Merhaba, bir test standı için kaynaklı çelik soğutucu deposu - 4 m × 2 m × 1.5 m iç destekli - için termal genleşmeyi hesaba katmam gerekiyor. Sıvı 80–90 °C'de çalışır ve sonra oda... Daha fazla oku
B
Q
L
2
979
Şub 04
ABS bir gövdede M3 dişli insertler için delik tasarlama
Merhaba! Tasarımımda, bir onboard sensör modülü için küçük bir ABS gövde için kalıplanmış patronlardan ısı ile yerleştirilen M3 insertlere geçmek istiyorum. CAD'i sonlandırmadan önce, M3 insertlerin parçayı çatlatmadan veya deformasyona uğratmadan güvenilir bir şekilde... Daha fazla oku
A
o
1
940
Ara 23
İki alüminyum çerçeve kaplamanın arasında hava geçirmez bir bağlantı oluşturmak mümkün mü?
Merhaba, 20×20 mm alüminyum profillerden oluşan iki adet 400 mm kübik kaplamam var ve bunların tüm yüzeyleri bir yüzey hariç camla kaplı. Bu iki kaplamayı tek bir sıcaklık kontrollü üniteye dönüştürmem ve bağlantıyı hava... Daha fazla oku
M
D
F
2
1.1k
Ara 29