select
navigate
switch tabs
Esc close

Enjeksiyon kalıplama duvar kalınlıkları - ipuçları?

0
R
4

Merhaba,

Şu anda PA66 GF30 malzemesi kullanılarak dikdörtgen gövdeler geliştirmenin tasarım aşamasında olan bir makine mühendisiyim. Önceki projelerimden, ince duvar bölümleriyle özellikle tutarlı boyutlar elde etme konusunda zorluklarla karşılaştım. Mevcut tasarımda, belirli bir duvar kalınlığına sahip kritik bir özellik, 0.7mm, ki bu, geçmiş deneyime dayanarak eğilme ve dayanıklılık sorunlarına yol açabileceğinden şüpheleniyorum.

Olası sorunları önceden ele almak için duvar kalınlığını ayarlamayı düşünüyorum. Ancak, bu, başlangıçta 80.0mm (+/-0.05mm) olarak tasarlanan genel genişliği etkileyebilir.

  • Boyutsal doğruluğu bozmadan yapısal bütünlüğü sağlamak için PA66 GF30’un enjeksiyon kalıplaması için genellikle önerilen minimum duvar kalınlığı nedir?
  • İstenen sıkı toleranslar göz önüne alındığında, bu durumda, özellikle enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar için uyarlanmış olan ISO 20457’ye genel toleranslar için uygun olur mu?

Bu tasarım zorluğunu en iyi nasıl ele alacağım konusunda herhangi bir içgörü veya öneriye minnettar olurum.

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıAnton Huryn
Merhaba herkese! Döküm için 0.7 mm'nin yeterli olmadığı konusunda sizinle aynı fikirdeyim, çünkü draft açıları da aklımızda bulunması gereken bir faktördür. Dolayısıyla, duvar kalınlığının altı 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derece açı (önerilen) ile üst kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır. Resimde de görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta çok iyi bir sonuç elde edersiniz. Umarım bu bilgiler sizin için faydalı olur, iyi günler dilerim :-)
    • M

      Merhaba Raul,

      PA66 GF30 ile enjeksiyon kalıplama için 0.7 mm gerçekten bir sınır, bu yüzden böyle bir kalınlıkla çalışıp çalışamayacağı son tasarıma bağlı. Önceki projelerimden bildiğim kadarıyla, Nylon için yapısal bütünlüğü ve boyutsal istikrarı korumak için genellikle yaklaşık 1.0 mm minimum duvar kalınlığı önerilir. Belirli toleranslarınız ve hassasiyet ihtiyacınız göz önüne alındığında, ISO 20457’ye uymak bana uygun görünüyor çünkü enjeksiyonla kalıplanmış plastikler için özelleştirilmiş rehberlikler sunar, bu da bileşenleriniz arasında tutarlılık sağlamaya yardımcı olur. Özel çizimlerinizle Xometry’nin DFM ekibi ile görüşmenizi öneririm – tasarımımı optimize etmeme yardımcı oldular.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • Xometry Engineer

      Michael’ın gönderisini yankılayarak. 0.7 mm nispeten ince, bu yüzden biraz arttırmak akışı ve stabiliteyi artıracaktır. Güç, dış duvar kalınlığının yaklaşık %60’ı olması gereken kaburgalar ile elde edilebilir. Warp, Xomtery IM ekibinin DFM geri bildirimlerinin bir parçası olarak gözden geçirebileceği bir şeydir ve ekip, kalıp tasarımı ve kalıplama operasyonlarındaki kritik özelliklere riski hafifletmek için teknikler kullanabilir. En iyisi, dosyanızı arkadaşlarınız ve işlev için kritik özellikleri vurgulayan bir teknik çizimle birlikte incelemeleri için sağlamanızdır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • Xometry Engineer
      Merhaba herkese! Döküm için 0.7 mm’nin yeterli olmadığı konusunda sizinle aynı fikirdeyim,

      çünkü draft açıları da aklımızda bulunması gereken bir faktördür.

      Dolayısıyla, duvar kalınlığının altı 0.7 mm ise, 10 mm yükseklik ve her iki tarafta 1 derece açı (önerilen) ile üst kalınlık sadece 0.35 mm olacaktır.

      Resimde de görebileceğiniz gibi, 1 mm kalınlıkta çok iyi bir sonuç elde edersiniz.

      Umarım bu bilgiler sizin için faydalı olur,
      iyi günler dilerim 🙂

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • R
        Anton Huryn

        Teşekkür ederim!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
Enjeksiyon kalıplama duvar kalınlıkları – ipuçları?
Bilgileriniz:




İptal

Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Kaynaklı bir çekme kancının FEA
Merhaba! S355 çelik boru ve 8 mm plakalar kullanılarak yapılan bir off-road aracı için kaynaklı bir çekme kancı üzerinde yardıma ihtiyacım var. Off-eksen kuvvetleriyle 3.500 kg çekme yükünü kaldırabilmeli. ANSYS'de, kaynak ayaklarında yüksek gerilim... Daha fazla oku
L
R
1
35
Nis 10
Kompakt robot kolunun dişli kutusu için en iyi dişli düzeni
Merhaba,Bir robot kol için kompakt bir dişli kutusu üzerinde çalışıyorum ve en iyi dişli kurulumu konusunda tavsiyeye ihtiyacım var. Kol aralıklı yükler görüyor, çıkıştaki maksimum tork 15 Nm ve yaklaşık 25:1 azaltma ihtiyacım var.... Daha fazla oku
R
M
2
47
Nis 16
Bir çizimde helicoils veya insertleri nasıl belirtiriz?
Merhaba,Alüminyum parçamın güçlendirilmiş dişlere ihtiyacı var, bu yüzden Helicoil veya belki de makineci daha iyi bir öneriye sahipse başka bir tür insert kullanmayı düşünüyorum (parçamı dış bir üretici tarafından üreteceğim). Şu anda, cıvata özelliğini... Daha fazla oku
M
0
58
Mar 27
2 mm paslanmaz çelikte derin C-kanal
Herkese merhaba, bir sac metal tasarımı üzerinde çalışıyorum ve 2mm paslanmaz çelik (304) içinde bir C-kanal oluşturmaya çalışıyorum. Derinlik 50mm ve bükme ile ilgili sorun yaşayıp yaşamayacağımı merak ediyorum - geri yaylanma, çatlama veya... Daha fazla oku
E
R
M
2
83
Mar 27
6mm çapında bir dübel bu deliğe sığar mı?
Merhaba, 6mm ahşap dübel tutmaya yönelik FDM 3D baskılı bir delikli bir parça tasarlıyorum, ancak baskı toleransları ve malzeme çekmesi nedeniyle gerçek uyumdan emin değilim. Delik, CAD'de 6mm olarak modellemiştir, ancak FDM yazıcıların genellikle... Daha fazla oku
b
1
92
Mar 14