select
navigate
switch tabs
Esc close

Plastikler için canlı menteşe tasarımı ipuçları

0
D
7

Merhaba. Bir böcek ilacı spreyi üzerinde çalışıyorum, canlı menteşe pil bölmesi kullanıyorum. Tasarım ve dayanıklılık sorunları hakkında düşünceler almak isterim. Malzeme seçiminin büyük bir mesele olduğunu biliyorum – sağlam, esnek ve dayanıklı olmalı. Peki ya Polipropilen? İyi bir yorgunluk direncine sahip olduğu söyleniyor ve pahalı değil.

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıCommunityMember

Sonlu eleman analizi, tasarım aşamasında yardımcı olabilir. Size akış hakkında bilgi verecektir. Simülasyon, hataları önleyebilir ve tasarımı aletleme öncesinde ayarlamanıza olanak sağlar. Bu, özellikle prototiplere güvenemeyeceğiniz için, çok fazla zaman ve risk tasarrufu sağlar. 3D baskılı ve işlenmiş parçalar, esneklik alanında doğru malzeme özelliklerini veremez.

    • D

      Merhaba. Bir böcek ilacı spreyi üzerinde çalışıyorum, canlı menteşe pil bölmesi kullanıyorum. Tasarım ve dayanıklılık sorunları hakkında düşünceler almak isterim. Malzeme seçiminin büyük bir mesele olduğunu biliyorum – sağlam, esnek ve dayanıklı olmalı. Peki ya Polipropilen? İyi bir yorgunluk direncine sahip olduğu söyleniyor ve pahalı değil.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • C

      Katılıyorum. Canlı menteşeler polietilende iyi çalışır, ancak kozmetik ürünler için geçerli değildir. PP aslında bir mühendislik malzemesi değildir ve harika bir bitiriş elde etmek zordur – deneyimli bir alet tasarımcısı/kalıpçı seçin.

      Kalınlık da çok önemlidir. Yaklaşık 0,2 ila 0,4 mm ile başlayın. Aletleme işlemine, menteşenin en ince olduğu yerden başlamayı severim, çünkü aletten çıkan metal ne kadar kalınsa, metal de o kadar kalın olur.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • D
        Christoph

        Menteşenin dayanıklılığını nasıl sağlıyorsunuz? Bu, büyük döngüler görmeyecek.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • C
        Daniel Harris

        Paralel bir menteşe, konik bir menteşeden daha önce çatlar. Merkeze doğru düzgün bir şekilde inceltme, gerilme yoğunluğunu azaltır.

        Menteşenin bükülme yarıçapını dikkate alın. Daha uzun bir flanş, gerilme miktarını azaltır. Esnek alanındaki tüm keskin geçişlerden kaçının. Menteşe kalınlığının 0,25 ila 0,5 katı bir bükülme yarıçapı iyidir.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • C
        Daniel Harris

        Ayrıca, yüksek stresli bölgelerin yakınına yerleştirmekten de kaçının. Menteşeyi türbülanslı akıştan uzak tutmak, zincir hizalamasını iyileştirir, bu da kristallikliği iyileştirir. Türbülanslı akış, esnek parçayı amorf/kırılgan yapar.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        CommunityMember

        İyi nokta. Bu, bu tasarım ipuçlarını takip ederek oluşturduğum model. Şimdi, canlı menteşelerin kalıplama sürecinin kusursuz olmasını sağlamak istiyorum.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • C
        Daniel Harris

        Sonlu eleman analizi, tasarım aşamasında yardımcı olabilir. Size akış hakkında bilgi verecektir. Simülasyon, hataları önleyebilir ve tasarımı aletleme öncesinde ayarlamanıza olanak sağlar. Bu, özellikle prototiplere güvenemeyeceğiniz için, çok fazla zaman ve risk tasarrufu sağlar. 3D baskılı ve işlenmiş parçalar, esneklik alanında doğru malzeme özelliklerini veremez.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        CommunityMember

        Bu gerçekten yardımcı oldu, teşekkür ederim. Ayrıca menteşenin tekrarlanan kullanıma dayanıp dayanamayacağını onaylamak için esneklik testleri de yapacağım.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
Plastikler için canlı menteşe tasarımı ipuçları
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Mikroakışkan kanallar için SLA duvar kalınlığı sorunu
Merhaba, iç kanalları yaklaşık 0,4 mm genişliğinde ve duvar kalınlığı yaklaşık 0,5 mm olan SLA (Saydam Reçine) kullanarak küçük bir mikroakışkan parça için 3D tasarım oluşturdum. Fonksiyon, duvarların optik incelemesine dayanıyor, bu yüzden şeffaflık... Daha fazla oku
B
c
1
45
Tem 29
Dış mekan kalıplı parçalar için kabartma vs kazıma metni
Merhaba, dış mekan kullanımı için PP GF20 kalıplı parçaların yüzeyine bir parça numarası ve geri dönüşüm sembolü eklemem gerekiyor. Başlangıçta estetik nedenlerle kazıma metin kullanmayı planlamıştım, ancak görünürlük ve uzun üretim serilerinde alet aşınmasından... Daha fazla oku
T
R
A
3
55
Ağu 08
Minimum delik çapı vs sac kalınlığı 316L
Merhaba, 3 mm kalınlığında, fiber lazer ile kesilmiş 316L paslanmaz çelik bir braket üretmek istiyorum. Drenaj ve bağlantı için birkaç küçük delik eklemem gerekiyor ve deliklerin minimum çapının malzeme kalınlığından daha küçük olmaması gerektiğine... Daha fazla oku
F
A
3
56
Ağu 01
Snap-fit yanında ejektör pim yerleşimi
Otomotiv sensörü için PA6 GF30 kullanılan küçük bir enjeksiyon kalıplı muhafaza üzerinde çalışıyorum. İçerisinde 2 mm kalınlığında duvarlara sahip iki adet snap-fit kol bulunuyor (konsol tipi). Ejektör pimlerini bu kolların yakınında iz veya deformasyon... Daha fazla oku
M
T
5
75
Tem 18
Şekillendirilmiş paslanmaz sac metale karşıbükler eklemek
Merhaba, düz montaj gerektiren M6 batık başlı vidalar için bir sac metal muhafaza üzerinde çalışıyorum (resimdeki gibi). Birkaç deliğe karşıbük eklemem gerekiyor, ancak parça zaten düz kesilmiş ve şekillendirilmiş. Bu tür bir kurulumda, parçayı... Daha fazla oku
D
M
D
2
117
Tem 03