select
navigate
switch tabs
Esc close

Plastikler için canlı menteşe tasarımı ipuçları

0
D
7

Merhaba. Bir böcek ilacı spreyi üzerinde çalışıyorum, canlı menteşe pil bölmesi kullanıyorum. Tasarım ve dayanıklılık sorunları hakkında düşünceler almak isterim. Malzeme seçiminin büyük bir mesele olduğunu biliyorum – sağlam, esnek ve dayanıklı olmalı. Peki ya Polipropilen? İyi bir yorgunluk direncine sahip olduğu söyleniyor ve pahalı değil.

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıCommunityMember

Sonlu eleman analizi, tasarım aşamasında yardımcı olabilir. Size akış hakkında bilgi verecektir. Simülasyon, hataları önleyebilir ve tasarımı aletleme öncesinde ayarlamanıza olanak sağlar. Bu, özellikle prototiplere güvenemeyeceğiniz için, çok fazla zaman ve risk tasarrufu sağlar. 3D baskılı ve işlenmiş parçalar, esneklik alanında doğru malzeme özelliklerini veremez.

    • D

      Merhaba. Bir böcek ilacı spreyi üzerinde çalışıyorum, canlı menteşe pil bölmesi kullanıyorum. Tasarım ve dayanıklılık sorunları hakkında düşünceler almak isterim. Malzeme seçiminin büyük bir mesele olduğunu biliyorum – sağlam, esnek ve dayanıklı olmalı. Peki ya Polipropilen? İyi bir yorgunluk direncine sahip olduğu söyleniyor ve pahalı değil.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • C

      Katılıyorum. Canlı menteşeler polietilende iyi çalışır, ancak kozmetik ürünler için geçerli değildir. PP aslında bir mühendislik malzemesi değildir ve harika bir bitiriş elde etmek zordur – deneyimli bir alet tasarımcısı/kalıpçı seçin.

      Kalınlık da çok önemlidir. Yaklaşık 0,2 ila 0,4 mm ile başlayın. Aletleme işlemine, menteşenin en ince olduğu yerden başlamayı severim, çünkü aletten çıkan metal ne kadar kalınsa, metal de o kadar kalın olur.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • D
        Christoph

        Menteşenin dayanıklılığını nasıl sağlıyorsunuz? Bu, büyük döngüler görmeyecek.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • C
        Daniel Harris

        Paralel bir menteşe, konik bir menteşeden daha önce çatlar. Merkeze doğru düzgün bir şekilde inceltme, gerilme yoğunluğunu azaltır.

        Menteşenin bükülme yarıçapını dikkate alın. Daha uzun bir flanş, gerilme miktarını azaltır. Esnek alanındaki tüm keskin geçişlerden kaçının. Menteşe kalınlığının 0,25 ila 0,5 katı bir bükülme yarıçapı iyidir.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • C
        Daniel Harris

        Ayrıca, yüksek stresli bölgelerin yakınına yerleştirmekten de kaçının. Menteşeyi türbülanslı akıştan uzak tutmak, zincir hizalamasını iyileştirir, bu da kristallikliği iyileştirir. Türbülanslı akış, esnek parçayı amorf/kırılgan yapar.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        CommunityMember

        İyi nokta. Bu, bu tasarım ipuçlarını takip ederek oluşturduğum model. Şimdi, canlı menteşelerin kalıplama sürecinin kusursuz olmasını sağlamak istiyorum.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • C
        Daniel Harris

        Sonlu eleman analizi, tasarım aşamasında yardımcı olabilir. Size akış hakkında bilgi verecektir. Simülasyon, hataları önleyebilir ve tasarımı aletleme öncesinde ayarlamanıza olanak sağlar. Bu, özellikle prototiplere güvenemeyeceğiniz için, çok fazla zaman ve risk tasarrufu sağlar. 3D baskılı ve işlenmiş parçalar, esneklik alanında doğru malzeme özelliklerini veremez.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        CommunityMember

        Bu gerçekten yardımcı oldu, teşekkür ederim. Ayrıca menteşenin tekrarlanan kullanıma dayanıp dayanamayacağını onaylamak için esneklik testleri de yapacağım.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
Plastikler için canlı menteşe tasarımı ipuçları
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Hafif bir braket için sac metal kalınlığı seçmek
Merhaba, tüketici elektroniği muhafazası için küçük bir montaj braketi üzerinde çalışıyorum, paslanmaz çelik levha (304 veya 316) kesilip bükülüyor. Parçanın 200g altında kalması gerekiyor, ancak aynı zamanda ~25 N statik yükü 60 mm açıklıkta... Daha fazla oku
D
0
22
May 13
GF30 PA6 enjeksiyon kalıplı kulp üzerinde ayrım çizgisinin görünürlüğü
Merhaba herkese, son kalıplanmış parçalarda ayrım çizgisi ne kadar görünür olabilir? Ekibim şu anda bir endüstriyel makine için %30 cam elyafı ile enjeksiyon kalıplı PA6 malzemeden bir kulp kapağı tasarlıyor. Estetik kritik değil, ancak... Daha fazla oku
T
C
1
45
May 06
TPU kalıplama için minimum kabartma metin boyutu
Merhaba, enjeksiyonla kalıplanacak TPU (Shore 85A) malzemeden esnek bir saat kayışı tasarlıyorum. Kayışın üzerine doğrudan küçük kabartma metin (marka ve seri numarası) eklemek istiyorum, ancak eksik dolum veya kötü tanım gibi sorunlara yol açmadan... Daha fazla oku
A
n
2
75
May 05
Yazdırılan braket çatlıyor – nasıl güçlendirilir?
Merhaba, bir plastik kapağı yerinde tutmak için küçük bir braket prototipi oluşturuyorum—yaklaşık 60 × 30 × 10 mm, üst tarafında iki kanca ve iki vidalı delik (M3) ile. PLA'da %20 dolgu oranı ve 2 mm duvar kalınlığı ile yazdırdım, ama... Daha fazla oku
G
0
64
Nis 22
Kaynaklı bir çekme kancının FEA
Merhaba! S355 çelik boru ve 8 mm plakalar kullanılarak yapılan bir off-road aracı için kaynaklı bir çekme kancı üzerinde yardıma ihtiyacım var. Off-eksen kuvvetleriyle 3.500 kg çekme yükünü kaldırabilmeli. ANSYS'de, kaynak ayaklarında yüksek gerilim... Daha fazla oku
L
R
1
104
Nis 10