SLS PA 12 3D baskılarım neden bu kadar kırılgan?

0
A
6

Merhaba, topluluk! Son zamanlarda SLS ile PA 12 kullanarak snap-fit bileşenleri için işlevsel prototipler bastım. Parçaların tekrarlanan esnemeyi kırmadan dayanması gerekiyor. Son zamanlarda bastığım parçaların, önceki partilere göre alışılmadık derecede kırılgan olduğunu ve orta derecede stres altında bile çatlamaya veya kırılmaya eğilimli olduğunu fark ettim. Partiler arasında herhangi bir tasarım değişikliği veya malzeme değişikliği yapmadım. Bu kırılganlık, işleme parametreleri veya malzeme bozulması nedeniyle mi oluşabilir? Teşekkürler

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıDanML

Anladım, o zaman sorunun kök nedeni büyük olasılıkla budur. SLS yazıcılarına en az %50 taze toz ve MJF yazıcılarına %20 karıştırmanız gerekiyor.

    • A

      Merhaba, topluluk! Son zamanlarda SLS ile PA 12 kullanarak snap-fit bileşenleri için işlevsel prototipler bastım. Parçaların tekrarlanan esnemeyi kırmadan dayanması gerekiyor. Son zamanlarda bastığım parçaların, önceki partilere göre alışılmadık derecede kırılgan olduğunu ve orta derecede stres altında bile çatlamaya veya kırılmaya eğilimli olduğunu fark ettim. Partiler arasında herhangi bir tasarım değişikliği veya malzeme değişikliği yapmadım. Bu kırılganlık, işleme parametreleri veya malzeme bozulması nedeniyle mi oluşabilir? Teşekkürler

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • D

      Malzeme veya tasarımda herhangi bir değişiklik yapmadığınızı göz önüne alırsak, gerçekten bazı işlem parametreleri veya malzeme bozulmasının sorumlu olması muhtemel. Bu son yazdırmalarda geri dönüştürülmüş toz kullanıyor musunuz ve eğer öyleyse genellikle ne kadar yeni toz karıştırıyorsunuz?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • A
        DanML

        Evet, geri dönüştürülmüş toz kullanıyorum, genellikle yeni tozu eski toza karıştırmam, genellikle eski tozu alır ve yalnızca küçük bir miktar yeni tozla doldururum.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • D
        Axl Hemmingway

        Anladım, o zaman sorunun kök nedeni büyük olasılıkla budur. SLS yazıcılarına en az %50 taze toz ve MJF yazıcılarına %20 karıştırmanız gerekiyor.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • A

      Bir diğer olası neden nem girişidir. PA 12 (Naylon) özellikle toz halindeyken nem emer. Tozunuzu tamamen kuru bir ortamda saklamanız gerekmektedir.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • A
        Alex Bolt

        Tozu nemli bir ortama bıraktıysam, malzemeyi nasıl kurutabilirim? Bir fırın kullanabilir miyim? Tozu nemli bir ortama bıraktıysam, malzemeyi nasıl kurutabilirim? Bir fırın kullanabilir miyim? Tozu nemli bir ortama bıraktıysam, malzemeyi nasıl kurutabilirim? Bir fırın kullanabilir miyim?

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
      • A
        Axl Hemmingway

        Malzeme çok fazla nem absorbe etmediği sürece kurutulabilir. Onu kurutmak için fırına koymamanızı öneririm, muhtemelen tozun erimesine ve bir araya gelmesine neden olacaktır. En güvenli olanı, bir kurutucu kurutucu kullanarak küçük partiler halinde kurutmaktır.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
SLS PA 12 3D baskılarım neden bu kadar kırılgan?
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Elektronik kart kılıfını 3D basmanın en iyi yolu
Merhaba, su geçirmez elektronik kart kılıfları elde etme konusunda tavsiye arıyoruz, çünkü son zamanlarda bazı zorluklarla karşılaştık. Birkaç üretim sürecini tekrarladık: İnce duvarlar nedeniyle eğrilme sonucu veren SLA ve ESD kısıtlamasını kaldırdığımız ancak hala... Daha fazla oku
M
R
3
40
Oca 13
Polipropilen
FDM baskısında polipropilen gibi aynı esnekliğe sahip bir malzeme arıyorum.Klipsli destekler yapmam gerekiyor, bu yüzden esneklik, şeklini korumayı ve kırılmadan deformasyonu sağlar. Daha fazla oku
D
4
43
Oca 08
Antika pirinç bitişi elde etmek için en iyi süreç
Merhaba Topluluk, dekoratif bir aydınlatma armatürü için alüminyum parçalar için antika pirinçe çok benzeyen bir bitiş arıyorum - zengin, yaşlanmış tonlarla biraz derinlik ve doku. Hangi yöntemin (Elektro kaplama veya metalik efekt ile toz... Daha fazla oku
B
a
M
4
135
Ara 13
Metal koruma üzerine
Merhaba,S235 çeliği ile dış mekanda korkuluk ve ferforje yapıyorum. Ürünler elektrostatik boyalı olacaktır. Bu ürünlerin en az 25 sene paslanmama ve boya atmama durumu için nasıl bir işlem uygulamak gerekir? Sıcak daldırma galvanize boya... Daha fazla oku
S
H
2
187
Kas 19
Derin cep ve deliklerin anodizasyonu üzerine tavsiyeler
Merhaba, anodizasyon için 720 kuralını biliyorum ancak bu kuralı optik sistemim için alüminyum bileşenlerimin tasarımına etkili bir şekilde uygulamakta zorlanıyorum. Bu parçalar, aşınma direnci ve yüzey sertliğini artırmak için Tip III sert anodizasyon gerektiriyor.... Daha fazla oku
J
J
3
134
Kas 18