select
navigate
switch tabs
Esc close
eBooks & Leitfäden
Thema erstellen

Die richtige Wahl der Werkzeugstahlsorte für eine Hochleistungs-Stanzmatrize

0
J
1

Hallo, ich entwerfe eine Kaltformungs-Stanzmatrize für dünne Edelstahlbleche (Stärke ~1,5 mm), die in einem Gehäuse verwendet wird, das etwa 500.000 Zyklen sehen wird. Da Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität über lange Läufe entscheidend sind, überlege ich zwischen einem verschleißfesten Kaltarbeitsstahl wie einer „D-Serie“ (z.B. D2) oder einem Warmarbeitsstahl, obwohl der Prozess bei Raumtemperatur stattfindet. Hat jemand schon einmal Kaltarbeits-Werkzeugstahl für ähnliche Stanzwerkzeuge unter wiederholter Zyklisierung in dieser Höhe ausprobiert, und wie hat sich das Material in Bezug auf die Maßgenauigkeit im Vergleich zum Verschleiß gehalten?

Automatically translated from: English
See original
    • J

      Hallo, ich entwerfe eine Kaltformungs-Stanzmatrize für dünne Edelstahlbleche (Stärke ~1,5 mm), die in einem Gehäuse verwendet wird, das etwa 500.000 Zyklen sehen wird. Da Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität über lange Läufe entscheidend sind, überlege ich zwischen einem verschleißfesten Kaltarbeitsstahl wie einer „D-Serie“ (z.B. D2) oder einem Warmarbeitsstahl, obwohl der Prozess bei Raumtemperatur stattfindet. Hat jemand schon einmal Kaltarbeits-Werkzeugstahl für ähnliche Stanzwerkzeuge unter wiederholter Zyklisierung in dieser Höhe ausprobiert, und wie hat sich das Material in Bezug auf die Maßgenauigkeit im Vergleich zum Verschleiß gehalten?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • D
      Es scheint, dass D2 genau die richtige Wahl für Ihre Stanzform ist. Es handelt sich um einen hochchromhaltigen Werkzeugstahl, der daher gut geeignet ist für den Einsatz mit Edelstahl. Da Ihr Prozess bei Raumtemperatur abläuft, verwenden Sie einfach den „richtigen“ (Kaltarbeits-) Werkzeugstahl für diese Temperatur. Bezüglich Ihrer Bedenken hinsichtlich des Verschleißes nach 500k Zyklen: Es gibt einige allgemeine Leistungsergebnisse aus Deutschland, die darauf hindeuten, dass die Form nach etwa der Hälfte dieser Produktionsmenge (250k Zyklen) Verschleißrundungen aufweisen könnte. Ich glaube jedoch nicht, dass Sie eine besser leistungsfähige Legierung finden werden; D2 ist perfekt dafür geeignet. Ich denke, Sie versuchen zu ausgefallen zu sein (zu Ihrem eigenen Nachteil), wenn Sie versuchen, einen Warmarbeitsstahl für diese Stanzung zu verwenden.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
Die richtige Wahl der Werkzeugstahlsorte für eine Hochleistungs-Stanzmatrize
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Dimensionierung von Löchern in Blech für PEM-Einsätze
Hallo alle,In den eigenen Designrichtlinien von Xometry wird angegeben, dass man sich bei gewünschten PEM-Selbstklemm-Einsätzen mit Gewinde an die Designrichtlinien des Einsatzherstellers halten sollte.Das Datenblatt für den Einsatz, der mich interessiert, fordert eine Lochgröße... Mehr erfahren
n
f
3
32
Sep. 16
Kontakt
Guten Tag, ich versuche seit Tagen, das Material zu erhalten, für das ich bezahlt habe. Es ist unmöglich, mit jemandem zu sprechen, der einen seriösen und zuverlässigen Überblick über die Situation gibt. Ein erbärmlicher... Mehr erfahren
c
2
71
Aug. 25
3D-Druck
Guten Tag, ich hätte gern ein Angebot. Anbei finden Sie Fotos von 3D-Zeichnungen, die bereits mit AutoCAD als Solid erstellt wurden. Ich habe auch die DWG-Datei, die Sie als Referenz verwenden können, oder wie... Mehr erfahren
l
1
68
Aug. 20
Materialanfrage für Trompetenmundstück
Guten Tag. Ich möchte ein von mir selbst in Freecad modelliertes Trompetenmundstück drucken. Nach einer kleinen Recherche empfiehlt Google mir PETG (Polyethylenterephthalat Glykol-modifiziert) als Material. Bei den Materialien, mit denen Sie arbeiten, habe ich... Mehr erfahren
m
2
138
Juli 29