Für technische Anwendungen, die Wasserbeständigkeit erfordern, empfehle ich persönlich PETG. Ich habe es verwendet, um Gehäuse für Outdoor-Elektronik zu erstellen, die Regen und Feuchtigkeit standhalten müssen. Das Material absorbiert kein Wasser und behält seine strukturelle Integrität unter nassen Bedingungen bei.

Hallo TechInvertorX, wenn Sie nach einem Material suchen, das kein Wasser aufnimmt, stimme ich Simon zu, Sie könnten PETG in Betracht ziehen. Polycarbonat oder bestimmte Arten von Nylon könnten auch gut passen, da sie speziell für eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme behandelt werden. Ich würde sagen, Polypropylen ist eine der besten Optionen – es ist ein beliebtes Material für Lebensmittelverpackungsflaschen und -behälter. Es könnte jedoch teurer sein, insbesondere für den Prototypenbau eines einzelnen oder einiger Teile.

Hallo TechInventorX,

Zu den bereits ausgezeichneten Vorschlägen möchte ich hinzufügen, dass PETG tatsächlich eine robuste Wahl für wasserdichte Anwendungen ist, wie Simon erwähnt hat, aufgrund seiner geringen Wasseraufnahme und guten Witterungsbeständigkeit. Manons Erwähnung von Polycarbonat und Nylon sind ebenfalls sehr zutreffend, insbesondere wenn sie feuchtigkeitsbeständig behandelt werden.

Polypropylen, von Manon vorgeschlagen, ist ebenfalls ein außergewöhnliches Material für wasserdichte Anwendungen aufgrund seiner natürlichen Beständigkeit gegen Wasseraufnahme und chemische Korrosion. Es wird aufgrund dieser Eigenschaften häufig in medizinischen Geräten und Laborausrüstung verwendet. Obwohl es möglicherweise zu höheren Kosten führt, könnte seine Leistung die Ausgaben rechtfertigen, je nach den Einzelheiten Ihrer wasserdichten Designprüfung.

Ein weiteres zu berücksichtigendes Material, insbesondere wenn Sie Steifigkeit und hohe Festigkeit benötigen, ist ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat). Es ist bekannt für seine witterungsbeständigen Eigenschaften und neigt im Vergleich zu ABS weniger dazu, im Laufe der Zeit zu vergilben.

Beim Drucken bedenken Sie bitte, dass die Wasserdichtigkeit auch stark von der Haftung der Druckschichten und der allgemeinen Dichte abhängt. Eine vollständig abgedichtete Schichtenstruktur mit minimalen Lücken ist für ein wirklich wasserdichtes Teil unerlässlich. Nachbearbeitungsmethoden wie Epoxidbeschichtung oder sogar Aceton-Glättung (für ABS) können einen Druck weiter abdichten, aber diese Techniken sind nicht mit allen Materialien kompatibel.

Die Auswahl des richtigen Materials ist ein großartiger erster Schritt, aber für Ihr wasserdichtes Design sollten Sie es mit einem 3D-Druckverfahren kombinieren, das eine dichte Abdichtung gewährleistet, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.

Ich wünsche Ihnen viel Glück bei Ihren wasserdichten Tests!

Mit freundlichen Grüßen, Attila

Absolut. Wenn ABS-Teile durch Dampfglättung widerstandsfähiger gegen Wasser gemacht werden können, ist es aufgrund seiner UV-Empfindlichkeit nicht meine erste Wahl für den Einsatz im Freien. Meine Erfahrungen mit PETG im Außenbereich waren sehr positiv.

Und wenn Sie mehr zu diesem Thema lesen möchten, können Sie einen Blick auf diesen Artikel werfen: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-water-resistant/