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Startseite Materialsammlung Edelstahl 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10
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Edelstahl 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10

  • Alternative Bezeichnungen: X5CrNi18.10 (ISO) | 304 (AISI/SAE) | S30400 (UNS) | Z6CN18.09 (AFNOR) | 304S15 (BS) | F.3551 (UNE) | 2332 (SIS) | X5CrNi1810 (UNI) | SUS304 (JIS)
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Preisspanne:
€€€€€

Farben:

  • Durch Oberflächenveredelung ist jede Farbe erreichbar

Beschreibung:

Dieses Material gehört zu den austenitischer Chrom-Nickel-Stählen. Der Chrom-Anteil verleiht diesem Stahl eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Er besitzt eine Zugfestigkeit von 590 MPa und weist eine gute Zerspanbarkeit aber niedrige Wärmeleitfähigkeit auf. Es wird für Pfannen, Rohre, Spülbecken und viele weitere Küchenausstattungen verwendet. Es ist leicht formbar.

Material Properties

Prozesse:

Besondere Eigenschaften

  • Korrosionsbeständigkeit
PropertyValue, metricValue, Imperial
Density7.9 g/cm37.9 g/cm3
Elongation at Break35-45%35-45%
Hardness215215
Ultimate Tensile Strength500-700 MPa73-102 ksi
Download datasheet
  • CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)
    Bead blasting (3D render)
    dragger

    Perlstrahlen

    Das Perlenstrahlen beinhaltet, dass ein unter Druck stehender Strom aus kleinen Perlen eines Mediums wie Kunststoff oder Glas aus einer Düse auf die Oberfläche des Bauteils gesprüht werden. Dies entfernt Grate, aber auch kleine Fehlstellen und hinterlässt ein glattes Finish.

    Das Endergebnis:

    • Einheitliches, mattes oder satinartiges Aussehen
    • Leicht körniges Oberflächengefühl

  • Chemisches Vernickeln

    Das stromlose (chemische) Vernickeln erzeugt eine gleichmäßige Nickelbeschichtung, die sowohl Schutz vor Korrosion als auch Verschleiß auf unregelmäßigen Oberflächen bietet.

    Das Endergebnis:

    • Korrosionsschutz, Oxidationsschutz und Schutz vor Verschleiß von unregelmäßigen Oberflächen
    • helleres Erscheinungsbild

  • Elektropolitur

    Ein elektrochemischer Prozess bei dem Stahlteile gereinigt werden, um die Korrosion zu vermindern und das Aussehen zu verbessern, während das Material aufgehellt wird.

    Das Endergebnis:

    • verminderte Korrosion
    • helleres Erscheinungsbild

  • Goldbeschichtung

    Die Goldbeschichtung bietet eine gute Korrosions- und Anlaufbeständigkeit. Gold hat einen geringen Übergangswiderstand, exzellente Leitfähigkeit und Lötbarkeit.

    Das Endergebnis:

    • Goldartiges Erscheinungsbild
    • Verbesserter Schutz gegen Korrosion und Anlaufen

  • Passivierung

    Eine farblose Beschichtung, die die Korrosionsbeständigkeit für die 200er und 300er-Serie sowie für alle ausscheidungsgehärteten korrosionsbeständigen Stahle verbessert, indem sie das freie Eisen von der Oberfläche entfernt.

  • Pulverbeschichtung

    Bietet ein kontinuierliches, schützendes Farbfinish auf Teilen durch den Einsatz gleichmäßig aufgetragener, hitzegehärteter Farbe. Das resultierende Finish ist in der Regel zäher und gleichmäßiger im Vergleich zu anderen Beschichtungen. 

    Anmerkungen:

    Metalle wie Aluminium und Stahl können effizient mit Polymerpulvern beschichtet werden.

    Verfügbare Farben:

    • Jede beliebige RAL-Farbe

  • Maßgeschneidert

    Wenn Sie in der Instant Quoting Engine ein maßgeschneidertes bzw. benutzerdefiniertes Finish auswählen, ist eine manuelle Überprüfung erforderlich. Die manuelle Angebotserstellung dauert in der Regel 1-2 Werktage.

    Anmerkungen:

    Leider können wir Ihnen beim Einreichen einer benutzerdefinierten Anfrage kein Angebot garantieren.

  • Schwarz Brünieren

    Das Brünieren ist eine Konversionsbeschichtung für eisenhaltige Metalle wie Stähle und Edelstähle, die die Oberfläche des Materials schwärzt. Es kann dazu verwendet werden, Reflexionen und Blendeffekte zu vermindern und zusätzliche Korrosionsbeständigkeit zu bieten, ohne die Maße des Teils zu beeinflussen.

  • Verzinken / Galvanisieren

    Das Verzinken beinhaltet die galvanische Abscheidung einer dünnen Schicht aus metallischem Zink auf der Oberfläche eines anderen metallischen Objekts, das Substrat genannt wird. Die Zinkbeschichtung bildet eine physische Barriere, die verhindert, dass der Rost die darunter liegende Metalloberfläche erreichen kann.

    Das Endergebnis:

    • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit