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Abgeleitet vom Gewicht pro Fläche für Stahl. Jede Gauge-Stufe entspricht einer spezifischen Stahlmasse pro Quadratfuß. Gilt für Kohlenstoffstahl, verzinkten Stahl und Baustahlblech.
Blech-Gauge-Umrechner
Rechnen Sie Gauge-Werte für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und weitere Materialien in mm und Zoll um. Deckt die Standards MSG, Brown and Sharpe (B&S) sowie SWG ab. Enthält eine Rückwärtssuche und einen Blechgewichtsrechner.
Select a gauge number to see the corresponding thickness.
mm
Sheet Weight Calculator
Data based on ASME B32.4M (MSG carbon steel), AISI/ASTM stainless gauge standard, and AWG/Brown and Sharpe (non-ferrous). Values are for reference only. Xometry assumes no liability for design failures. Final material selection must verify nominal thickness against supplier certifications, applicable tolerances, and relevant process standards. Actual supplied thickness may vary within the tolerance band of the applicable specification.
Gauge Thickness
Gauge—
Thickness—mm
Thickness—in
Sheet Weight
Kg/m²—mm
Density (g/cm³)—mm
Lbs/ft²—in
Total Weight— kg
Total Weight— lbs
Downloadable Reference Charts
Standard- & Kohlenstoffstahl
Edelstahl & verzinkter Stahl
Aluminium & Zink
Kupfer & Messing
Gauge Reference Table
| Gauge | Thickness (mm) | Thickness (in) | Typical Applications |
|---|
Wie das Gauge-System funktioniert
Das Gauge-System ist ein historischer Messstandard zur Angabe der Blechdicke. Im Gegensatz zu Millimetern folgen Gauge-Werte keiner linearen oder metrischen Skala: Sie wurden ursprünglich vom Gewicht eines Blechs pro Quadratfuß abgeleitet.
Ein höherer Gauge-Wert bedeutet ein dünneres Blech. Ein 10-Gauge-Stahlblech mit 3,4 mm ist deutlich dicker als ein 20-Gauge-Blech mit 0,9 mm. Die Gauge-Skala unterscheidet sich zudem je nach Material. Derselbe Gauge-Wert ergibt bei Stahl, Aluminium und Kupfer unterschiedliche Dicken, da jedes Metall eine andere Dichte aufweist. Aus diesem Grund steht die Materialauswahl immer an erster Stelle.
Drei Hauptsysteme sind aktiv im Einsatz: MSG (Manufacturer’s Standard Gauge) für Stahl, Brown and Sharpe (B&S) für Aluminium, Kupfer und Messing sowie SWG (Standard Wire Gauge, BS 3737), ein britischer Standard, der in Großbritannien, Indien und den Commonwealth-Staaten noch immer verwendet wird.
WICHTIGER FAKT: Gauge 16 bei Kohlenstoffstahl (1,519 mm) hat nicht dieselbe Dicke wie Gauge 16 bei Aluminium (1,290 mm) oder Edelstahl (1,588 mm). Geben Sie bei der Bestellung von Blechen immer sowohl den Gauge-Wert als auch den geltenden Standard an. Das Weglassen des Standards ist die häufigste Fehlerquelle für teure Materialverwechslungen in der Fertigung.
Gauge Thickness Depends On Your Material Standard
Gauge Thickness Depends On Your Material Standard
Nutzt eine geometrische Reihe für Nichteisenmetalle. Gilt für Aluminium, Kupfer und Messing. 16-Gauge-Aluminium (B&S) entspricht 1,290 mm, während 16-Gauge-Stahl (MSG) 1,519 mm misst. Dies ist ein erheblicher Unterschied für das Design für die Fertigung (DfM).
Der britische Standard wird in Großbritannien, Indien, Pakistan und den Commonwealth-Staaten weiterhin aktiv genutzt. SWG-Werte unterscheiden sich bei demselben Gauge-Wert sowohl von MSG als auch von B&S. Klären Sie, welches System gilt, wenn Sie mit älteren britischen Zeichnungen oder Lieferketten im Commonwealth arbeiten.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Gauge und Millimetern?
Gauge ist ein historisches Messsystem, bei dem die Blechdicke als dimensionslose Zahl ausgedrückt wird, die sich ursprünglich aus dem Gewicht eines Blechs pro Quadratfuß ableitet. Millimeter sind eine direkte SI-Maßeinheit.
Es gibt keine feste mathematische Beziehung zwischen den beiden: Die Umrechnung hängt vollständig vom Materialtyp und dem verwendeten Gauge-System ab. Aus diesem Grund sind Gauge-Tabellen materialspezifisch und dieses Tool erfordert immer zuerst eine Materialauswahl.
Warum sind die Gauge-Werte für Stahl und Aluminium unterschiedlich?
Weil das Gauge-System auf dem Gewicht eines Blechs pro Flächeneinheit basiert und verschiedene Metalle unterschiedliche Dichten aufweisen. Ein bestimmtes Gewicht an Aluminium nimmt ein anderes Volumen ein als dasselbe Gewicht an Stahl. Folglich ist Gauge 16 bei Stahl (1,519 mm) dicker als Gauge 16 bei Aluminium (1,290 mm).
Wenn Sie 16-Gauge-Aluminium bestellen und die Dicke von Stahl erwarten, erhalten Sie ein Material, das etwa 15 % dünner ist als vorgesehen. Verwenden Sie stets die korrekte Gauge-Tabelle für Ihr Material und geben Sie auf Bestellungen immer Gauge und Material zusammen an.
Bedeutet ein höherer Gauge-Wert dickeres oder dünneres Metall?
Dünner, zumindest bei Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Ein höherer Gauge-Wert entspricht bei diesen Materialien einem dünneren Blech. Dies ist der häufigste Verwirrungspunkt für Ingenieure, die neu in der Arbeit mit Blechspezifikationen sind.
Die einzige Ausnahme bildet Zink, das eine umgekehrte Skala verwendet, bei der ein höherer Gauge-Wert ein dickeres Blech bedeutet. Dieses Tool weist in der Materialauswahl deutlich auf diese Ausnahme hin.
Was ist der Unterschied zwischen den Gauge-Systemen MSG, Brown and Sharpe und SWG?
Es sind drei separate Gauge-Systeme im allgemeinen Gebrauch, und derselbe Gauge-Wert ergibt in jedem System unterschiedliche Dicken. Dies ist die Hauptursache für die meisten gauge-bezogenen Spezifikationsfehler in internationalen Lieferketten.
| System | Vollständiger Name | Materialien | Einsatzgebiet |
|---|---|---|---|
| MSG | Manufacturers Standard Gauge | Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl | Nordamerika, ASTM-spezifizierte Projekte |
| B&S | Brown and Sharpe (AWG) | Aluminium, Kupfer, Messing | Nordamerika, globaler Nichteisenmetallmarkt |
| SWG | Standard Wire Gauge (BS 3737) | Stahl, Kupfer, Aluminium | Großbritannien, Indien, Pakistan, Commonwealth |
Was sind die minimalen und maximalen Dicken für Blech?
Als allgemeine Regel gilt, dass Blechmaterial Stärken von etwa 0,5 mm (dünnstes praktikables Maß) bis 6 mm (dickstes Maß) umfasst. Material unter 0,5 mm wird typischerweise als Folie eingestuft. Material über 6 mm wird im Allgemeinen eher als Platte denn als Blech klassifiziert, obwohl die genaue Grenze je nach Material, Hersteller und regionalem Standard variiert.
Welche Dickentoleranz sollte ich bei einem bestimmten Gauge-Wert erwarten?
Die nominale Gauge-Dicke ist nicht exakt. Nach ASTM A568 und EN 10131 liegt die akzeptable Toleranz für kaltgewalztes Blech typischerweise bei ±0,03–0,08 mm, abhängig von der Nenndicke, der Blechbreite und der Stahlsorte.
Beispielsweise kann 16-Gauge-Stahl mit nominell 1,519 mm unter Standard-Werkstoleranzen einen akzeptablen Bereich von etwa 1,47–1,57 mm aufweisen. Dieses Tool zeigt das Toleranzband für jedes Umrechnungsergebnis an. Bei kritischen Anwendungen sollten Sie die Nenndicke vor der Bestellung mit Ihrer Zeichnungsspezifikation abgleichen.
Kann ich Gauge auf einer Fertigungszeichnung angeben?
Ja, aber die Best Practice ist, neben der Gauge-Angabe auch die exakte Dicke in Millimetern sowie das Gauge-System und den geltenden Standard anzugeben. Zum Beispiel: „16 ga Kohlenstoffstahl nach ASTM A568 — 1,519 mm nominal“. Dies beseitigt Unklarheiten, falls der Lieferant einen anderen Gauge-Standard verwendet oder in einer anderen Region tätig ist.
Bei kritischen Toleranzen sollten Sie immer den nominalen mm-Wert angeben und akzeptable Toleranzgrenzen explizit auf der Zeichnung definieren.
Beeinflusst der Gauge-Wert die Korrosionsbeständigkeit?
Der Gauge-Wert beeinflusst die Korrosionslebensdauer, nicht jedoch die inhärente Korrosionsbeständigkeit. Ein dickerer Gauge-Wert bedeutet, dass mehr Material vorhanden ist, das von der Korrosion durchdrungen werden muss, bevor das Teil strukturell versagt; es hält also unter denselben Expositionsbedingungen länger. Der Gauge-Wert ändert jedoch nichts an der inhärenten Korrosionsbeständigkeit des Materials: Diese wird durch die Legierungszusammensetzung, die Oberflächenbeschaffenheit und eventuell aufgetragene Schutzbeschichtungen bestimmt.
Welcher Gauge-Wert ist am häufigsten für HLK-Kanalsysteme?
SMACNA-Standards spezifizieren die Kanaldicke basierend auf der Druckklasse und der Kanalbreite. Die gängigsten Dicken sind 20 Gauge (0,912 mm / 0,0359 Zoll) für rechteckige Niederdruckkanäle unter 305 mm Breite und 16 Gauge (1,519 mm / 0,0598 Zoll) für Mitteldruckkanäle und runde Wickelfalzrohre in Hochdruckanwendungen. Verzinkter Kohlenstoffstahl ist das dominierende Material für gewerbliche HLK-Anlagen, während Aluminium in korrosionsempfindlichen Umgebungen verwendet wird.
Wie rechne ich Gauge in mm um, wenn das Material nicht aufgeführt ist?
Ermitteln Sie zunächst den für Ihr Material geltenden Gauge-Standard. MSG gilt für Kohlenstoff- und verzinkten Stahl; AWG (Brown and Sharpe) gilt für Aluminium, Kupfer und Messing; Edelstahl verwendet einen auf Zollbrüchen basierenden Standard. Sobald der Standard bestätigt ist, erfolgt die Umrechnung durch direktes Nachschlagen in der Tabelle.
Verwenden Sie keine generischen Gauge-Umrechnungsformeln, die von einem einzigen System ausgehen: Dies führt zu erheblichen Fehlern über Materialfamilien hinweg. Dieser Rechner deckt alle drei Standards für die Gauge-Werte 3 bis 30 ab.
Kalkulieren Sie Blechteile mit exaktem Gauge-Wert und exakter Toleranz
Laden Sie Ihre CAD-Datei oder DXF-Zeichnung in die Instant Quoting Engine® von Xometry hoch, um sofort einen Preis aus dem Manufacturing Partner Network von Xometry in ganz Europa zu erhalten.
