Gauge, sac metal kalınlığını boyutsuz bir sayı olarak ifade etmek için kullanılan ve orijinal olarak bir fitkare sacın ağırlığından türetilen geleneksel bir ölçüm sistemidir. Milimetre ise doğrudan bir SI ölçüm birimidir. İkisi arasında sabit bir matematiksel ilişki yoktur: dönüşüm tamamen malzeme türüne ve kullanılan gauge sistemine bağlıdır; bu nedenle gauge tabloları malzemeye özeldir ve bu aracın her zaman önce malzeme seçimi gerektirmesinin nedeni budur.

Çünkü gauge, birim alan başına sac ağırlığına dayanır ve farklı metallerin yoğunlukları farklıdır. Belirli bir ağırlıktaki alüminyum, aynı ağırlıktaki çelikten farklı bir hacim kaplar. Sonuç olarak, çelikteki 16 gauge (1,519 mm), alüminyumdaki 16 gauge’dan (1,290 mm) daha kalındır. Çelik kalınlığı bekleyerek 16 gauge alüminyum sipariş ederseniz, beklediğinizden yaklaşık %15 daha ince malzeme alırsınız. Malzemeniz için her zaman doğru gauge tablosunu kullanın ve satın alma siparişlerinde gauge ve malzemeyi daima birlikte belirtin.

Çelik, alüminyum, bakır ve pirinç için daha ince anlamına gelir. Bu malzemelerde daha yüksek bir gauge numarası daha ince bir saca karşılık gelir. Sac metal spesifikasyonlarıyla yeni çalışmaya başlayan mühendisler için en yaygın kafa karışıklığı noktası budur. Tek istisna, daha yüksek bir gauge numarasının daha kalın bir sac anlamına geldiği tersine çevrilmiş bir ölçek kullanan çinkodur. Bu araç, malzeme seçicide bu istisnayı açıkça belirtir.

Yaygın olarak kullanılan üç ayrı gauge sistemi vardır ve aynı gauge numarası her birinde farklı kalınlıklar verir. Uluslararası tedarik zincirlerindeki gauge ile ilgili spesifikasyon hatalarının temel nedeni budur.

Genel kural olarak, sac metal yaklaşık 0,5 mm (uygulanabilir en ince) ile 6 mm (en kalın) arasında değişir. 0,5 mm’nin altındaki malzeme genellikle folyo olarak sınıflandırılır. Kesin sınır malzemeye, üreticiye ve bölgesel standarda göre değişmekle birlikte, 6 mm’nin üzerindeki malzeme sac yerine genellikle plaka olarak sınıflandırılır.

Nominal gauge kalınlığı kesin değildir. ASTM A568 ve EN 10131 uyarınca, soğuk haddelenmiş sac metal için kabul edilebilir tolerans, nominal kalınlığa, sac genişliğine ve çelik kalitesine bağlı olarak tipik olarak ±0,03–0,08 mm‘dir. Örneğin, nominal 1,519 mm’deki 16 gauge çelik, standart haddehane toleransları altında yaklaşık 1,47–1,57 mm’lik kabul edilebilir bir aralığa sahip olabilir. Bu araç, her dönüşüm sonucu için tolerans bandını gösterir. Kritik uygulamalar için, sipariş vermeden önce nominal kalınlığı teknik resim spesifikasyonunuzla doğrulayın.

Evet, ancak en iyi uygulama, gauge sistemini ve geçerli standardı belirterek gauge açıklamasının yanında milimetre cinsinden kesin kalınlığı da belirtmektir. Örneğin: “ASTM A568’e göre 16 ga karbon çelik — 1,519 mm nominal”. Bu durum, tedarikçinin farklı bir gauge standardı kullanması veya farklı bir bölgede faaliyet göstermesi halindeki belirsizliği ortadan kaldırır. Kritik toleranslar için her zaman nominal mm değerini ekleyin ve çizimde kabul edilebilir tolerans sınırlarını açıkça tanımlayın.

Gauge korozyon dayanıklılığını etkiler ancak malzemenin doğal korozyon direncini etkilemez. Daha kalın bir gauge, parça yapısal olarak çökmeden önce korozyonun aşındırması gereken daha fazla malzeme anlamına gelir; bu nedenle aynı maruz kalma koşulları altında daha uzun süre dayanacaktır. Malzemenin korozyona karşı doğal direncini değiştirmez: bu özellik alaşım bileşimi, yüzey kalitesi ve uygulanan koruyucu kaplamalar tarafından belirlenir.

SMACNA standartları, basınç sınıfına ve kanal genişliğine göre kanal kalınlığını belirler. En yaygın gauge değerleri; 305 mm’den dar düşük basınçlı dikdörtgen kanallar için 20 gauge (0,912 mm / 0,0359 inç) ve orta basınçlı kanallar ile daha yüksek basınçlı uygulamalardaki yuvarlak spiral kanallar için 16 gauge’dur (1,519 mm / 0,0598 inç). Korozyona duyarlı ortamlarda alüminyum kullanılırken, ticari HVAC için baskın malzeme galvanizli karbon çeliktir.

Öncelikle malzemeniz için geçerli gauge standardını belirleyin. MSG karbon ve galvanizli çelik için geçerlidir; AWG (Brown and Sharpe) alüminyum, bakır ve pirinç için geçerlidir; paslanmaz çelik ise kesirli inç standardı kullanır. Standart onaylandıktan sonra dönüşüm işlemi doğrudan bir tablo aramasıdır. Tek bir sistemi varsayan genel gauge dönüştürme formüllerini kullanmayın: bu durum malzeme aileleri genelinde önemli hatalara neden olur. Bu hesaplayıcı, 3 ile 30 arasındaki gauge değerleri için üç standardı da kapsar.