select
navigate
switch tabs
Esc close

Abmessungen von Schlitzen für CNC-bearbeitete Teile

0
M
6

Hallo allerseits, ich arbeite an einem Projekt, das das Hinzufügen von einigen Schlitzen zu Aluminiumteilen unter Verwendung der CNC-Bearbeitung erfordert. Was ist die schmalste Schlitzbreite, die ich in meiner CAD-Datei entwerfen kann?

Automatically translated from: Italiano
See original
Gelöst vonGiuseppe Pestrin

Hallo MarcoIng, die minimale Schlitzbreite für die CNC-Bearbeitung von Aluminium kann je nach verschiedenen Faktoren variieren. In der Regel wird eine Schnittbreite von etwa 0,5 mm (oder 500 Mikron) als machbar betrachtet, aber es ist entscheidend, die spezifischen Fähigkeiten der CNC-Maschine und die Werkzeuge, die verwendet werden, zu berücksichtigen. Außerdem muss, da die Frästiefe auch die Werkzeugauswahl beeinflusst, der Radius der Innenwinkel beim Fräsen R=Arbeitstiefe/4 sein (Fräser können keine rechten Winkel schneiden) und nicht weniger als 1,5 mm (diese Regel ist auf unserer Website angegeben). Für Arbeiten mit einer Breite von weniger als 0,5 bis zu einem Minimum von 0,3 wird die EDM-Technologie verwendet

    • M
      Hallo allerseits, ich arbeite an einem Projekt, das das Hinzufügen von einigen Schlitzen zu Aluminiumteilen unter Verwendung der CNC-Bearbeitung erfordert. Was ist die schmalste Schlitzbreite, die ich in meiner CAD-Datei entwerfen kann?
      Automatically translated from: Italiano

      See original
      0
    • G

      Hallo MarcoIng, die minimale Schlitzbreite für die CNC-Bearbeitung von Aluminium kann je nach verschiedenen Faktoren variieren. In der Regel wird eine Schnittbreite von etwa 0,5 mm (oder 500 Mikron) als machbar betrachtet, aber es ist entscheidend, die spezifischen Fähigkeiten der CNC-Maschine und die Werkzeuge, die verwendet werden, zu berücksichtigen. Außerdem muss, da die Frästiefe auch die Werkzeugauswahl beeinflusst, der Radius der Innenwinkel beim Fräsen R=Arbeitstiefe/4 sein (Fräser können keine rechten Winkel schneiden) und nicht weniger als 1,5 mm (diese Regel ist auf unserer Website angegeben). Für Arbeiten mit einer Breite von weniger als 0,5 bis zu einem Minimum von 0,3 wird die EDM-Technologie verwendet

      Automatically translated from: Italiano

      See original
      0
      Antworten
      • M
        Giuseppe Pestrin

        Danke für deine Antwort, Giuseppe. Und die Länge des Schlitzes? Beeinflusst dies auch die Produzierbarkeit?

        Automatically translated from: Italiano

        See original
        0
        Antworten
    • G
      MarcoIng

      Absolut. Die Länge des Schlitzes im Verhältnis zu seiner Breite (das Seitenverhältnis) kann tatsächlich die Machbarkeit beeinflussen. Längere Schlitze mit reduzierter Breite können während der Bearbeitung Probleme verursachen, wie etwa die Abweichung oder das Brechen des Werkzeugs. Es ist von entscheidender Bedeutung, ein Gleichgewicht zwischen der gewünschten Schlitzgröße und den praktischen Grenzen der CNC-Bearbeitung zu finden.

      Automatically translated from: Italiano

      See original
      0
      Antworten
    • M
      Giuseppe Pestrin

      Verstanden, danke für die Klarstellung. Also, wenn ich ein vernünftiges Seitenverhältnis bekomme, sollte ich keine Probleme bei der Produktion haben?

      Automatically translated from: Italiano

      See original
      0
      Antworten
    • G
      MarcoIng

      Sicher, aber berücksichtigen Sie auch einen anderen Aspekt: die Oberflächenbearbeitung des Spalts. Kleinere Spalte können feinere Bearbeitungswerkzeuge und spezielle Techniken erfordern, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen. Dies kann sowohl die Produktionszeiten als auch die Kosten beeinflussen, daher ist es wichtig, Ihre Anforderungen klar an den Lieferanten zu kommunizieren.

      Automatically translated from: Italiano

      See original
      0
      Antworten
    • M
      Giuseppe Pestrin

      Vielen Dank für die Hilfe!

      Automatically translated from: Italiano

      See original
      0
      Antworten
Abmessungen von Schlitzen für CNC-bearbeitete Teile
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Hinzufügen von Senkungen zu geformtem Edelstahlblech
Hallo, ich arbeite an einem Blechgehäuse (wie im Bild), das eine bündige Montage für M6 Senkkopfschrauben erfordert. Ich muss einige Löcher versenken, aber das Teil ist bereits flach geschnitten und geformt. Hat jemand erfolgreich... Mehr erfahren
D
M
D
2
53
Juli 03
Auswahl der Befestigungsgröße für ein Durchgangsloch in 4 mm eloxiertem Aluminiumblech
Hallo!Ich entwerfe ein leichtes Gehäuse für eine kleine UAV-Komponente, unter Verwendung von 4 mm dicken eloxierten Aluminiumblechen. Für die Montage muss ich diese Platte an einem darunter liegenden 3D-gedruckten ABS-Halter befestigen, der als Stütze... Mehr erfahren
K
e
E
3
112
Juni 30
Rissbildung an der Basis des Schnapphakens bei SLS PA12
Hallo zusammen, ich verwende SLS 3D-Druck (PA12, 0,12 mm Schichthöhe) um ein Schnappgehäuse für ein Handheld-Sensorgerät zu erstellen. Das Gehäuse hat drei interne Haken, die sich während der Montage etwa 1,5 mm biegen und... Mehr erfahren
F
A
2
126
Juni 24
Wahl der Blechdicke für eine leichte Halterung
Hallo, ich arbeite an einer kleinen Montagehalterung für ein Gehäuse von Unterhaltungselektronik, geschnitten und gebogen aus Edelstahlblech (304 oder 316). Das Teil muss unter 200g bleiben, muss aber auch eine statische Last von ca.... Mehr erfahren
D
M
2
136
Juni 24
Sichtbarkeit der Trennlinie auf GF30 PA6 spritzgegossenem Griff
Hallo zusammen, wie sichtbar kann die Trennlinie auf endgültig gegossenen Teilen sein? Mein Team entwirft derzeit eine Griffschale für eine Industriemaschine, die aus PA6 mit 30% Glasfaser spritzgegossen ist. Ästhetik ist nicht kritisch, aber... Mehr erfahren
T
M
C
2
149
Juni 20