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Sie sollten sich für einen langen Fräser entscheiden, der für Aluminium ausgelegt ist, und polierte Flöten wählen, um die Spanabfuhr zu erleichtern. Ein 2- oder 3-Schneiden-Werkzeug eignet sich am besten dafür. Bei Vibrationen hilft eine variable Spiralfräser. Es stört die Vibration von stehenden Wellen. Denken Sie auch daran, die Vertiefung mit einem größeren Werkzeug zu bearbeiten und einen kleinen Vorrat für einen Finishing-Durchgang zu lassen.

Für Aluminium 6061 sollte die Oberflächengeschwindigkeit je nach Werkzeug bei etwa 400-600 m/min liegen. Verwenden Sie eine moderate Vorschubrate pro Zahn - 0,05 mm/Zahn ist ein guter Ausgangspunkt. Kühlmittel ist entscheidend. Hochwasserkühlung funktioniert gut, aber wenn die Spanabfuhr immer noch ein Problem ist, sollten Sie Luftblasen oder ein Hochdruck-Kühlsystem in Betracht ziehen. Eine Stoß- oder Trochoidal-Frässtrategie kann auch die Späneabfuhr verbessern und die Wärmeentwicklung reduzieren.

[J Kalberg]

Das ist eine herausfordernde Anforderung – eine Tiefe von 60 mm mit einer Toleranz von ±0,05 mm ist grenzwertig, vor allem unter Berücksichtigung von Schwingungen und Werkzeugverbiegung. Zunächst einmal beträgt das Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser 3:1, was an der Grenze des Machbaren liegt, jenseits des Idealen. Bei höheren Aspektverhältnissen ist die Präzision schwieriger zu erreichen, und die Bearbeitungszeit sowie die Werkzeugkosten steigen. Können Sie die Bearbeitung in mehrere Stufen aufteilen, um die effektive Tiefe pro Durchgang zu reduzieren?

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[Lyn Stewart]

Das ist ein guter Ansatz. Welche Werkzeuge würden Sie empfehlen, um die Auslenkung und das Flattern in dieser Tiefe zu reduzieren? Wie sieht es mit Geschwindigkeiten, Vorschüben und Kühlung aus?

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[J Kalberg]

Sie sollten sich für einen langen Fräser entscheiden, der für Aluminium ausgelegt ist, und polierte Flöten wählen, um die Spanabfuhr zu erleichtern. Ein 2- oder 3-Schneiden-Werkzeug eignet sich am besten dafür. Bei Vibrationen hilft eine variable Spiralfräser. Es stört die Vibration von stehenden Wellen. Denken Sie auch daran, die Vertiefung mit einem größeren Werkzeug zu bearbeiten und einen kleinen Vorrat für einen Finishing-Durchgang zu lassen.

Für Aluminium 6061 sollte die Oberflächengeschwindigkeit je nach Werkzeug bei etwa 400-600 m/min liegen. Verwenden Sie eine moderate Vorschubrate pro Zahn – 0,05 mm/Zahn ist ein guter Ausgangspunkt. Kühlmittel ist entscheidend. Hochwasserkühlung funktioniert gut, aber wenn die Spanabfuhr immer noch ein Problem ist, sollten Sie Luftblasen oder ein Hochdruck-Kühlsystem in Betracht ziehen. Eine Stoß- oder Trochoidal-Frässtrategie kann auch die Späneabfuhr verbessern und die Wärmeentwicklung reduzieren.

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