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Beschichtete Befestigungselemente für Edelstahl in Küstenumgebungen

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Wir müssen eine Edelstahlstruktur für den Außeneinsatz in einer Küstenumgebung erstellen, und Korrosion ist unsere Hauptbedenken. Wir denken über beschichtete Befestigungselemente nach, müssen aber verstehen, ob dickere Beschichtungen ausreichenden Schutz bieten und ob es Schwellenwerte gibt, bei denen die Vorteile ein Plateau erreichen. Beeinflusst eine erhöhte Beschichtungsdicke das Gewindeeingreifen oder das Anzugsmoment bei der Installation und beeinträchtigt sie möglicherweise die Leistung?

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      Wir müssen eine Edelstahlstruktur für den Außeneinsatz in einer Küstenumgebung erstellen, und Korrosion ist unsere Hauptbedenken. Wir denken über beschichtete Befestigungselemente nach, müssen aber verstehen, ob dickere Beschichtungen ausreichenden Schutz bieten und ob es Schwellenwerte gibt, bei denen die Vorteile ein Plateau erreichen. Beeinflusst eine erhöhte Beschichtungsdicke das Gewindeeingreifen oder das Anzugsmoment bei der Installation und beeinträchtigt sie möglicherweise die Leistung?

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      Dickere Beschichtungen bieten besseren Korrosionsschutz, aber es gibt eine Schwelle, ab der eine erhöhte Dicke die Leistung nicht mehr erheblich verbessert. Die ideale Beschichtungsstärke liegt zwischen 5-10 Mikron. Alles, was dicker ist, kann das Gewindeeingriff und das Anzugsdrehmoment während der Installation beeinflussen. Zinkbeschichtungen helfen bei Salzwassereinwirkung, ihr Schutz nimmt jedoch im Laufe der Zeit ab. Für eine erhöhte Haltbarkeit sollten PVD-Beschichtungen in Betracht gezogen werden. Es ist immer am besten, Befestigungselemente zu verwenden, die in der spezifischen Umgebung getestet wurden, in der sie für eine langfristige Leistung eingesetzt werden.
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