Wir bekommen mehrere Blechteile mit PEM-Einsätzen. Geben Sie die Toleranz einfach klar in Ihren Zeichnungen an. Es gab einige andere Arten von Problemen während der Prototypenentwicklung (falsche Einsätze oder verbogen), aber keines davon war locker oder gefallen.

Technisch gesehen sind diese Teile Baugruppen, nicht nur ein „Teil“. Normalerweise füge ich neben der Bohrungstabelle eine Anmerkung hinzu wie „Alle X Löcher haben eine Toleranz von +/-Y“. Es sei denn, es gibt nicht so viele Löcher/Einsätze, dann ist es nur eine Toleranzaussage an der Abmessung selbst.

Wir hatten sogar Fälle von wiederholten Bestellungen, bei denen sie zurückkamen und sagten: „Diese Toleranz ist für den Prozess zu eng“, und ich war so: „Bruder, du hast es schon einmal gemacht. Warum ist es jetzt ein Problem?“. Keine Antwort zurück und das Teil kommt einfach in Ordnung an 🙂

gute Frage, und Ihre Analyse ist absolut korrekt. Die Toleranz von +0,08 mm ist tatsächlich zu eng, um sie mit Standard-Laserschneiden allein aufgrund der natürlichen Variation der Kerfbreite konstant zu garantieren.

Um sicherzustellen, dass Ihre Teile perfekt herauskommen, gehen wir auf eine von zwei Arten vor, je nachdem, wie Sie Ihre Bestellung erhalten möchten:

Option 1: Xometry installiert die Einlegeteile für Sie:

Wenn Sie uns bitten, die PEM-Einlegeteile in das Blech zu liefern und einzupressen, müssen Sie sich keine Gedanken über die Berechnung der genauen Lochgrößen oder Toleranzen machen.

Was Sie tun müssen: Stellen Sie einfach eine 2D-Technische Zeichnung zur Verfügung, die das Blech, die genauen Positionen der Einlegeteile und die spezifischen PEM-Teilnummern/-codes, die Sie benötigen, zeigt. Unsere Fertigungspartner übernehmen die volle Verantwortung für die korrekte Größenbestimmung der Löcher und die Installation der Einlegeteile.
Option 2: Wir liefern das Blech und Sie installieren die Einlegeteile selbst:

Wenn Sie es vorziehen, nur das nackte Blech zu bestellen und die Hardware selbst zu installieren, können wir trotzdem diese enge Toleranz erreichen. Dafür verwenden unsere Partner in der Regel nachträgliche Bearbeitungsschritte (wie Präzisionsbohren oder Reiben nach einem unterschrittenen Laserschnitt).

Was Sie tun müssen: Sie müssen eine 2D-Technische Zeichnung (PDF) zusammen mit Ihrem 3D-Modell anhängen. Kennzeichnen Sie die spezifischen Löcher und geben Sie explizit die erforderliche Größe und die Toleranz von +0,08 / -0,00 an. Die 2D-Zeichnung stellt sicher, dass unser Qualitätskontrollteam und unsere Fertigungspartner genau wissen, welche strengen Toleranzen bei der Fertigung eingehalten werden müssen.
Beide Optionen sind über unsere Plattform verfügbar. Lassen Sie uns wissen, wenn Sie Hilfe bei der Einrichtung Ihres Angebots benötigen!