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Design-Tipps für lebende Scharniere für Kunststoffe

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Hey. Ich arbeite an einem Insektizidsprüher und benutze ein Batteriefach mit lebendem Scharnier. Ich hätte gerne Gedanken zu Design- und Haltbarkeitsproblemen. Ich weiß, dass die Materialauswahl eine große Rolle spielt – es muss robust, flexibel und langlebig sein. Wie wäre es mit Polypropylen? Es soll eine gute Ermüdungsbeständigkeit haben und ist nicht teuer.

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Gelöst vonCommunityMember

Die Finite-Elemente-Analyse kann in der Entwurfsphase helfen. Sie informiert Sie über den Fluss. Simulation kann Fehler verhindern und ermöglicht Ihnen, das Design vor dem Werkzeugbau anzupassen. Dies spart viel Zeit und Risiko, insbesondere weil Sie Prototypen nicht vertrauen können. 3D-gedruckte und gefräste Teile können die richtigen Materialeigenschaften im Flexbereich nicht liefern.

    • D

      Hey. Ich arbeite an einem Insektizidsprüher und benutze ein Batteriefach mit lebendem Scharnier. Ich hätte gerne Gedanken zu Design- und Haltbarkeitsproblemen. Ich weiß, dass die Materialauswahl eine große Rolle spielt – es muss robust, flexibel und langlebig sein. Wie wäre es mit Polypropylen? Es soll eine gute Ermüdungsbeständigkeit haben und ist nicht teuer.

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    • C

      Ich stimme zu. Scharniere funktionieren gut bei Polyethylen, aber nicht bei kosmetischen Produkten. PP ist wirklich kein Ingenieurwerkstoff und es ist schwierig, ein tolles Finish zu erzielen – wählen Sie einen erfahrenen Werkzeugdesigner/Former.

      Die Dicke ist auch entscheidend. Beginnen Sie mit etwa 0,2 bis 0,4 mm. Ich mag es, die Werkzeugherstellung mit dem Scharnier an der dünnsten Stelle zu beginnen, denn je dicker das Metall vom Werkzeug, desto dicker das Metall.

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      • D
        Christoph

        Wie stellen Sie die Haltbarkeit des Scharniers sicher? Dieses wird keine großen Zyklen durchlaufen.

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      • C
        Daniel Harris

        Ein paralleles Scharnier wird eher reißen als ein konisches. Ein gleichmäßiges Ausdünnen zur Mitte hin reduziert die Spannungskonzentration.

        Betrachten Sie den Biegeradius des Scharniers. Eine längere Flansch reduziert die Spannung. Vermeiden Sie alle scharfen Übergänge im Flexbereich. Ein Biegeradius von 0,25 bis 0,5 mal der Scharnierdicke ist gut.

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      • C
        Daniel Harris

        Vermeiden Sie es auch, sie in Bereichen mit hoher Belastung zu positionieren. Indem der Scharnier von turbulenten Strömungen ferngehalten wird, wird eine bessere Kettenausrichtung ermöglicht, was die Kristallinität verbessert. Turbulente Strömungen machen den flexiblen Teil amorph/zerbrechlich.

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      • D
        CommunityMember

        Guter Punkt. Das ist das Modell, das ich nach diesen Design-Tipps erstellt habe. Jetzt möchte ich sicherstellen, dass der Formprozess der lebenden Scharniere einwandfrei sein wird.

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      • C
        Daniel Harris

        Die Finite-Elemente-Analyse kann in der Entwurfsphase helfen. Sie informiert Sie über den Fluss. Simulation kann Fehler verhindern und ermöglicht Ihnen, das Design vor dem Werkzeugbau anzupassen. Dies spart viel Zeit und Risiko, insbesondere weil Sie Prototypen nicht vertrauen können. 3D-gedruckte und gefräste Teile können die richtigen Materialeigenschaften im Flexbereich nicht liefern.

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      • D
        CommunityMember

        Das ist wirklich hilfreich, danke. Ich werde auch Biegetests für das Scharnier durchführen, um zu bestätigen, dass es wiederholter Benutzung standhalten kann.

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