select
navigate
switch tabs
Esc close

Die richtige Wahl der Werkzeugstahlsorte für eine Hochleistungs-Stanzmatrize

0
J
1

Hallo, ich entwerfe eine Kaltformungs-Stanzmatrize für dünne Edelstahlbleche (Stärke ~1,5 mm), die in einem Gehäuse verwendet wird, das etwa 500.000 Zyklen sehen wird. Da Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität über lange Läufe entscheidend sind, überlege ich zwischen einem verschleißfesten Kaltarbeitsstahl wie einer „D-Serie“ (z.B. D2) oder einem Warmarbeitsstahl, obwohl der Prozess bei Raumtemperatur stattfindet. Hat jemand schon einmal Kaltarbeits-Werkzeugstahl für ähnliche Stanzwerkzeuge unter wiederholter Zyklisierung in dieser Höhe ausprobiert, und wie hat sich das Material in Bezug auf die Maßgenauigkeit im Vergleich zum Verschleiß gehalten?

Automatically translated from: English
See original
    • J

      Hallo, ich entwerfe eine Kaltformungs-Stanzmatrize für dünne Edelstahlbleche (Stärke ~1,5 mm), die in einem Gehäuse verwendet wird, das etwa 500.000 Zyklen sehen wird. Da Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität über lange Läufe entscheidend sind, überlege ich zwischen einem verschleißfesten Kaltarbeitsstahl wie einer „D-Serie“ (z.B. D2) oder einem Warmarbeitsstahl, obwohl der Prozess bei Raumtemperatur stattfindet. Hat jemand schon einmal Kaltarbeits-Werkzeugstahl für ähnliche Stanzwerkzeuge unter wiederholter Zyklisierung in dieser Höhe ausprobiert, und wie hat sich das Material in Bezug auf die Maßgenauigkeit im Vergleich zum Verschleiß gehalten?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • D
      Es scheint, dass D2 genau die richtige Wahl für Ihre Stanzform ist. Es handelt sich um einen hochchromhaltigen Werkzeugstahl, der daher gut geeignet ist für den Einsatz mit Edelstahl. Da Ihr Prozess bei Raumtemperatur abläuft, verwenden Sie einfach den „richtigen“ (Kaltarbeits-) Werkzeugstahl für diese Temperatur. Bezüglich Ihrer Bedenken hinsichtlich des Verschleißes nach 500k Zyklen: Es gibt einige allgemeine Leistungsergebnisse aus Deutschland, die darauf hindeuten, dass die Form nach etwa der Hälfte dieser Produktionsmenge (250k Zyklen) Verschleißrundungen aufweisen könnte. Ich glaube jedoch nicht, dass Sie eine besser leistungsfähige Legierung finden werden; D2 ist perfekt dafür geeignet. Ich denke, Sie versuchen zu ausgefallen zu sein (zu Ihrem eigenen Nachteil), wenn Sie versuchen, einen Warmarbeitsstahl für diese Stanzung zu verwenden.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
Die richtige Wahl der Werkzeugstahlsorte für eine Hochleistungs-Stanzmatrize
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Auswahl eines Produktionsverfahrens für geringvolumige überformte Elastomergriffe
Hallo! Wir entscheiden uns zwischen Produktionsmöglichkeiten in geringer Stückzahl für einen kleinen, elastomeren, überformten Griff an einem Handwerkzeug. Das Teil hat Unterschnitte und dünne Rippen, und wir benötigen eine anständige Reißfestigkeit, aber nur ~200–300... Mehr erfahren
A
B
1
78
Jan. 30
Auswahl zwischen PA12 und PA12-CF für einen SLS-gedruckten Prototyp eines Nockenwellendeckels im Automobilbereich
Hey, ich arbeite an einem dreiteiligen Nocken-/Ventildeckel für ein kleines Automotorprojekt, hauptsächlich handelt es sich um einen funktionalen Prototyp, der echten Motorraumtemperaturen, Ölnebel und Vibrationen ausgesetzt wird, jedoch nicht für den langfristigen Produktionseinsatz bestimmt... Mehr erfahren
h
l
1
93
Jan. 22
Oberflächenfinish
Ich plane, einige Aluminiumproben herstellen zu lassen............ohne zusätzliche Nachbearbeitungsschritte, welches ist das bestmögliche Oberflächenfinish (µm)?
a
j
1
88
Jan. 20
Elektrische Heizung
Ich möchte eine batteriebetriebene Heizschale für die Shisha anstelle von Kohle herstellen. Ich plane, diese in Serienproduktion zu bringen und sie entweder alleine oder in Zusammenarbeit mit Ihnen zu verkaufen.
a
0
80
Jan. 13
Sandstrahlen und Anodisieren von Aluminiumteilen
Hallo! Ich benötige Hilfe - ich arbeite an einem Satz von 6061-T6 Aluminium-Bedienknöpfen für ein kleines Instrumentenfeld und die Oberflächenbeschaffenheit ist wichtig, da sie häufig gehandhabt und ständig sichtbar sein werden. Das Ziel ist,... Mehr erfahren
J
C
1
246
Dez. 09