Estoy haciendo ingeniería inversa a una pequeña válvula de corte hidráulica utilizada en un banco de pruebas industrial, y estoy intentando entender si la configuración del sello frontal para el obturador está causando una fuga interna recurrente. El obturador utiliza un anillo X en una ranura mecanizada, y cuando la válvula se cierra, el anillo X se presiona contra una superficie de sellado curva en lugar de una superficie plana y perpendicular. El resorte de retorno es bastante ligero, por lo que la carga de contacto en el anillo X no es alta para empezar. Para aquellos que han diseñado sellos frontales con anillos X anteriormente: ¿es normal que un anillo X selle de manera confiable contra un asiento curvo, o este tipo de geometría suele conducir a un contacto inconsistente y fugas?