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Consejos sobre la anodización de bolsillos profundos y agujeros

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Hola, estoy al tanto de la regla 720 para la anodización, pero me está costando aplicarla eficazmente al diseño de mis componentes de aluminio para un sistema óptico. Estas partes requieren una anodización dura de Tipo III para mejorar la resistencia al desgaste y la dureza superficial. El componente más crítico es un soporte de montaje con geometrías complejas, incluyendo varias paredes delgadas y bolsillos profundos.

Hay varios bolsillos profundos y estrechos (relación de aspecto de hasta 5:1) que son cruciales para la alineación óptica. ¿Cómo puedo asegurar un grosor de anodización uniforme en estas áreas difíciles de alcanzar? La pieza también tiene varios agujeros roscados (M3 y M4) que necesitan permanecer funcionales después de la anodización. ¿Cuál es el mejor enfoque para proteger estas características mientras se asegura una buena cobertura de anodización en las superficies adyacentes?

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Resuelto porJeanTech75

Dos de los mayores problemas con la anodización de bolsillos profundos son la falta de flujo de electrolito y las bajas densidades de corriente cerca del fondo de los agujeros. Sin embargo, con suficiente agitación en el baño y la correcta orientación de la pieza, los agujeros pueden ser anodizados, aunque hasta aproximadamente 3 veces el diámetro del agujero, en el mejor de los casos. Cuanto más profundo sea el agujero, más delgada se volverá la anodización hacia el fondo. Su relación de aspecto de 5:1 significará que habrá un revestimiento más delgado en el fondo de su agujero.

    • J

      Hola, estoy al tanto de la regla 720 para la anodización, pero me está costando aplicarla eficazmente al diseño de mis componentes de aluminio para un sistema óptico. Estas partes requieren una anodización dura de Tipo III para mejorar la resistencia al desgaste y la dureza superficial. El componente más crítico es un soporte de montaje con geometrías complejas, incluyendo varias paredes delgadas y bolsillos profundos.

      Hay varios bolsillos profundos y estrechos (relación de aspecto de hasta 5:1) que son cruciales para la alineación óptica. ¿Cómo puedo asegurar un grosor de anodización uniforme en estas áreas difíciles de alcanzar? La pieza también tiene varios agujeros roscados (M3 y M4) que necesitan permanecer funcionales después de la anodización. ¿Cuál es el mejor enfoque para proteger estas características mientras se asegura una buena cobertura de anodización en las superficies adyacentes?

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    • J

      Dos de los mayores problemas con la anodización de bolsillos profundos son la falta de flujo de electrolito y las bajas densidades de corriente cerca del fondo de los agujeros. Sin embargo, con suficiente agitación en el baño y la correcta orientación de la pieza, los agujeros pueden ser anodizados, aunque hasta aproximadamente 3 veces el diámetro del agujero, en el mejor de los casos. Cuanto más profundo sea el agujero, más delgada se volverá la anodización hacia el fondo. Su relación de aspecto de 5:1 significará que habrá un revestimiento más delgado en el fondo de su agujero.

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      • J
        JeanTech75

        ¿Hay alguna forma de eludir este problema?

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      • J
        Jim Elliot

        Puede crear electrodos personalizados para anodizar los agujeros de manera más uniforme, pero dependiendo de su tamaño, esto puede ser poco práctico. Consulte con una tienda de anodizado local.

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