Soy cauteloso con el corte láser de PC, especialmente en este contexto. Puedes cortar PC de 4 mm con láser, pero la entrada de calor deja un estrés residual que es más propenso a la formación de grietas y fisuras. Los bordes de láser pueden lucir fantásticos, casi «pulidos a la llama», pero ese es precisamente el signo de que has fundido/reconformado el borde. Es especialmente malo si hay exposición a productos químicos/disolventes o vibración cíclica. Generalmente, el fresado es la opción más segura por defecto. El fresado con una fresa O afilada y una buena fijación te proporciona un corte más fresco y un estrés más bajo. Los radios internos están limitados por el diámetro de la herramienta, así que planifica los radios en torno a eso.

El corte por agua también es una buena opción para el PC de ese espesor. Puedes obtener un borde ligeramente esmerilado y con conicidad si el taller no es cuidadoso con la compensación multi-eje. Además, presta atención a la fijación: los plásticos delgados pueden vibrar. Si debes usar láser: utiliza la longitud de onda/sistema correcta (algunos láseres se comportan mejor que otros), evita los radios ultra ajustados, mantén los agujeros alejados de los bordes, y considera el recocido después del corte para relajar las tensiones. Además, utiliza arandelas de hombro o pasacables y no aprietes demasiado los sujetadores. Pero para paneles de seguridad atornillados con vibración, optaría por el enrutamiento (o el corte por agua si la geometría del enrutamiento es incómoda) y trataría al láser como último recurso a menos que puedas validar con pruebas de exposición a estrés/químicos.