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Elección del tamaño del sujetador para un agujero pasante en una placa de aluminio anodizado de 4 mm

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¡Hola!

Estoy diseñando una carcasa ligera para un pequeño componente de UAV, utilizando láminas de aluminio anodizado de 4 mm de espesor. Para el montaje, necesito fijar esta placa a un soporte de ABS impreso en 3D debajo, que actúa como soporte y necesita ser removible. El soporte está roscado, y estoy tratando de decidir qué tamaño de tornillo utilizar para el agujero pasante en el aluminio que permite un apriete sólido sin demasiado juego o riesgo de deformar el agujero en montajes repetidos.

¿Dimensionarías el agujero solo para un M4, o un M3.5 tendría más sentido considerando el grosor de la pared y la combinación de materiales? Esto probablemente se montará/desmontará una docena de veces durante el mantenimiento.

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    • K

      ¡Hola!

      Estoy diseñando una carcasa ligera para un pequeño componente de UAV, utilizando láminas de aluminio anodizado de 4 mm de espesor. Para el montaje, necesito fijar esta placa a un soporte de ABS impreso en 3D debajo, que actúa como soporte y necesita ser removible. El soporte está roscado, y estoy tratando de decidir qué tamaño de tornillo utilizar para el agujero pasante en el aluminio que permite un apriete sólido sin demasiado juego o riesgo de deformar el agujero en montajes repetidos.

      ¿Dimensionarías el agujero solo para un M4, o un M3.5 tendría más sentido considerando el grosor de la pared y la combinación de materiales? Esto probablemente se montará/desmontará una docena de veces durante el mantenimiento.

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    • E
      Yo usaría especialmente M4. Un tornillo M4 te da un poco más de resistencia y una mejor distribución de la carga durante el apriete, lo que ayuda a prevenir el fretting o la deformación del agujero en ciclos repetidos. Necesitarás un agujero de holgura estándar -alrededor de 4,3 mm- para la placa de aluminio. Dado que el ABS es relativamente suave en comparación con el aluminio, el compromiso adicional del roscado del M4 ayudará efectivamente a evitar el desgaste de los agujeros roscados con el tiempo. Además, tienes un grosor de material decente en la placa para respaldarlo.
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    • K
      ¿Sería una M3.5 una apuesta más segura para el ahorro de peso?
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      • e
        Kirk Jarvis
        Quizás si estuvieras realmente apurado por gramos, pero en el trabajo de UAV, la fiabilidad suele ganar a unos pocos gramos. Los tornillos M3.5 también son mucho menos comunes, lo que podría complicar el abastecimiento. M4 es una elección sólida y estándar con buena longevidad, y es más fácil encontrar reemplazos si es necesario. Si la capacidad de ser removido es un factor clave, entonces diseñaría para insertar tuercas o insertos de latón en los pilares. El ligero peso extra será compensado por características de reutilización mucho mejores.
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