Retomando el post de Michael. 0,7 mm es relativamente delgado, por lo que aumentarlo un poco ayudará con el flujo y la estabilidad. La resistencia se puede lograr a través de las costillas, que deberían ser alrededor del 60% del grosor de la pared exterior. El deformación es algo que el equipo IM de Xomtery puede revisar como parte de su retroalimentación de DFM, y hay técnicas que el equipo puede usar para mitigar el riesgo para las características críticas dentro del diseño de la herramienta y las operaciones de moldeo. Lo mejor es que proporciones tu archivo para su revisión junto con un dibujo técnico que destaca las características críticas para los compañeros y la función.

porque tenemos que tener en cuenta los ángulos de desmoldeo, que también son necesarios.

Así que si el grosor del fondo de la pared es de 0.7 mm, incluso con una altura de 10 mm y un ángulo de 1 grado en cada lado (recomendado), el grosor superior será de sólo 0.35 mm.

Como pueden ver en la imagen, con un grosor de 1 mm se obtiene un buen resultado en la parte superior de la costilla.

Espero que esto les sea útil,
que tengan un buen día 🙂

¡Hola a todos! Estoy de acuerdo en que 0,7 mm no es suficiente para el moldeo, porque debemos tener en cuenta los ángulos de salida, que también son necesarios.

Por lo tanto, si el grosor en la parte inferior de la pared es de 0,7 mm, incluso con una altura de 10 mm y un ángulo de 1 grado a cada lado (recomendado), el grosor en la parte superior será solo de 0,35 mm.

Como se puede ver en la imagen, con un grosor de 1 mm obtenemos un resultado bastante bueno en la parte superior de la costilla.

Espero que esto tenga sentido para ustedes.

¡Que tengan un buen día 🙂