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Fabricación de dispositivos biomédicos

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¡Hola a todos! Soy Federico,
Estoy buscando información útil sobre la técnica de fabricación y, en consecuencia, los materiales más adecuados para la fabricación de un dispositivo para su uso en la investigación biomédica. Específicamente, el dispositivo es de aproximadamente 15x3x3 cm de tamaño y tiene muchos espacios vacíos y canales en su interior. Estoy interesado en identificar el método de fabricación que me permita asegurar una buena precisión de la geometría, posiblemente sin gastar demasiado dinero (no se requiere una precisión exageradamente alta, no componentes demasiado pequeños). ¿Creen que HP Multi Jet Fusion podría ser una buena solución? Y posiblemente, ¿puede ser el PP un buen material? Sé que a menudo se utiliza para aplicaciones biomédicas debido a sus capacidades hidrofóbicas e inertes químicamente; sin embargo, la pieza deberá estar en un ambiente de 37°C y alta humedad durante mucho tiempo.
¡Muchas gracias a quien pueda ayudarme!
Federico

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Resuelto porNikolaus Mroncz
Hola Frederico, encantado de conocerte y gracias por tu pregunta. Para un ambiente húmedo sería útil tener una superficie cerrada. En MJF tenemos un postprocesamiento, llamado alisado por vapor, que sella completamente la superficie. No es tan exitoso con PP. Pero PA12 en MJF podría ser una buena solución aquí. Si es necesario también podríamos imprimir en ISO 13485. Esto sería en SLS y PA12. Espero que esto responda a tus preguntas. Saludos cordiales
    • ¡Hola a todos! Soy Federico,
      Estoy buscando información útil sobre la técnica de fabricación y, en consecuencia, los materiales más adecuados para la fabricación de un dispositivo para su uso en la investigación biomédica. Específicamente, el dispositivo es de aproximadamente 15x3x3 cm de tamaño y tiene muchos espacios vacíos y canales en su interior. Estoy interesado en identificar el método de fabricación que me permita asegurar una buena precisión de la geometría, posiblemente sin gastar demasiado dinero (no se requiere una precisión exageradamente alta, no componentes demasiado pequeños). ¿Creen que HP Multi Jet Fusion podría ser una buena solución? Y posiblemente, ¿puede ser el PP un buen material? Sé que a menudo se utiliza para aplicaciones biomédicas debido a sus capacidades hidrofóbicas e inertes químicamente; sin embargo, la pieza deberá estar en un ambiente de 37°C y alta humedad durante mucho tiempo.
      ¡Muchas gracias a quien pueda ayudarme!
      Federico

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    • Xometry Engineer
      Hola Frederico, encantado de conocerte y gracias por tu pregunta. Para un ambiente húmedo sería útil tener una superficie cerrada. En MJF tenemos un postprocesamiento, llamado alisado por vapor, que sella completamente la superficie. No es tan exitoso con PP. Pero PA12 en MJF podría ser una buena solución aquí. Si es necesario también podríamos imprimir en ISO 13485. Esto sería en SLS y PA12. Espero que esto responda a tus preguntas. Saludos cordiales
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    • T

      Hola, Federico,

      ¿Qué tan buenas son las características/canales a las que te refieres? Tal vez también podrías compartir una captura de pantalla con algunas de las características, ¿sólo para echar un vistazo y evaluar si MJF/SLS puede ser una buena solución aquí?

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