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[Finn Nash]

Hola a todos, estoy utilizando la impresión 3D SLS (PA12, altura de capa de 0,12 mm) para crear una carcasa de ajuste a presión para un dispositivo sensor de mano. La carcasa tiene tres ganchos internos que se flexionan alrededor de 1,5 mm durante el ensamblaje y se supone que deben sostener una PCB de manera segura sin ningún sujetador. Estoy viendo agrietamientos ocasionales en la base del gancho después de solo 2-3 ensamblajes. El grosor de la pared en esa área es de 1,8 mm.

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[Andronikos]

Parece un sobreesfuerzo bastante típico en la base de la función de cierre a presión. Aunque el PA12 es flexible, con un espesor de pared de 1,8 mm y una deflexión de 1,5 mm, probablemente estés excediendo el límite elástico localmente, especialmente en esa esquina aguda donde se concentra el estrés. A pesar de su buena tenacidad, la microestructura soldada de partículas no es indulgente con los puntos de flexión agudos de la manera en que lo serían las piezas moldeadas. Unos pocos ciclos de flexión más pequeñas inconsistencias de capa pueden iniciar fácilmente una grieta.Quizás quieras aumentar el espesor de la pared alrededor de la base a 2.5 mm o más si puedes permitirte el espacio. Además, piensa en añadir un pequeño filete de radio donde el gancho se une a la pared – al menos 0,5 mm. Distribuirá mucho mejor el estrés.Podrías ajustar la geometría del gancho para que funcione mejor, pero este es en realidad un problema resuelto: un brazo más delgado y largo que se flexiona de manera más uniforme sobreviviría mejor, pero las soluciones existentes se ven diferentes.Echa un vistazo a los tipos de ganchos de montaje en PCB estándar, ofrecen un enfoque más indulgente. Aleja el estrés de la base y lo distribuye.

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