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Rugosidad superficial en la impresión 3D

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¿Cuál es la rugosidad superficial promedio de los diferentes procesos de fabricación aditiva? Estoy principalmente interesado en SLS y MJF, ¿hay una gran diferencia entre estos dos? No encontré mucho sobre este tema, por lo que cualquier comentario sería muy apreciado

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Resuelto porNikolaus Mroncz
Realizamos experimentos internos con impresiones en 3D SLS y MJF y, de hecho, tenemos algunos datos concretos para compartir. Medimos la rugosidad de la superficie de las impresiones SLS con diferentes acabados de superficie: parte cruda de PA12 (aproximadamente 8 µm), PA12 granallado (4.5 µm) vs PA12 pulido al vapor + teñido de negro (2.5 µm). E hicimos lo mismo para las impresiones MJF y otras 5 tecnologías de impresión 3D. Te recomendaría que revisaras nuestro artículo sobre este tema: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-surface-roughness/
    • E
      ¿Cuál es la rugosidad superficial promedio de los diferentes procesos de fabricación aditiva? Estoy principalmente interesado en SLS y MJF, ¿hay una gran diferencia entre estos dos? No encontré mucho sobre este tema, por lo que cualquier comentario sería muy apreciado
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    • En mi experiencia, la rugosidad superficial puede variar bastante entre los procesos SLS y MJF. SLS tiende a producir una superficie ligeramente más áspera en comparación con MJF debido a la naturaleza del proceso de sinterización con láser y la técnica de fusión en lecho de polvo. Pero ambos métodos pueden lograr superficies relativamente suaves con la optimización adecuada de parámetros y técnicas de postprocesamiento como lijado o pulido.
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      • Xometry Engineer
        TechCrafter
        La rugosidad de una superficie depende de una variedad de factores, incluyendo el diseño de la pieza, el proceso de fabricación utilizado para crearla y el fabricante. Incluso si eliges una tecnología de impresión 3D con un supuestamente gran acabado de superficie, las piezas aún pueden presentar algunas marcas de escalonamiento o tener una superficie ligeramente curvada, lo que provoca una disminución de la calidad de la rugosidad de la superficie.

        Puedes tener en cuenta que el proceso MJF produce una superficie menos porosa en comparación con SLS, y tiene una textura más suave. Y como tú dijiste, una superficie casi perfecta sin poros puede lograrse tanto en MJF como en SLS gracias a operaciones de post-procesamiento como el alisado por vapor y el granallado.

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    • E
      Nikolaus Mroncz
      ¿Tienes números concretos? He realizado algunas investigaciones sobre este tema, y no hay una cantidad extensa de datos que comparen la rugosidad superficial en SLS y MJF…
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    • Xometry Engineer
      EngineerNearby38
      Realizamos experimentos internos con impresiones en 3D SLS y MJF y, de hecho, tenemos algunos datos concretos para compartir. Medimos la rugosidad de la superficie de las impresiones SLS con diferentes acabados de superficie: parte cruda de PA12 (aproximadamente 8 µm), PA12 granallado (4.5 µm) vs PA12 pulido al vapor + teñido de negro (2.5 µm). E hicimos lo mismo para las impresiones MJF y otras 5 tecnologías de impresión 3D. Te recomendaría que revisaras nuestro artículo sobre este tema: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-surface-roughness/
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