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tornillos de acero inoxidable con insertos de latón para un colector de admisión de plástico

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hola, estoy rediseñando una junta del colector de admisión en un motor de combustión interna donde los colectores superior e inferior son de plástico, y el diseño de fábrica utiliza tornillos M6 clase 8.8 roscados directamente en jefes de plástico. Los hilos de plástico se desgastan, por lo que estamos planeando insertos de latón M6 y tornillos de acero inoxidable para que la junta se pueda quitar repetidamente. La especificación de par original es de 9 N·m, y estoy apuntando a un factor de seguridad de ~1.5, por lo que sería un máximo de 15 N·m. Para esta aplicación, ¿es apropiado un tornillo estándar M6 de acero inoxidable A2-70 / 304 desde un punto de vista de resistencia y par, o estoy arriesgando que el tornillo ceda o falle en comparación con el sujetador original de clase 8.8 cuando se aprieta en insertos de latón?

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      hola, estoy rediseñando una junta del colector de admisión en un motor de combustión interna donde los colectores superior e inferior son de plástico, y el diseño de fábrica utiliza tornillos M6 clase 8.8 roscados directamente en jefes de plástico. Los hilos de plástico se desgastan, por lo que estamos planeando insertos de latón M6 y tornillos de acero inoxidable para que la junta se pueda quitar repetidamente. La especificación de par original es de 9 N·m, y estoy apuntando a un factor de seguridad de ~1.5, por lo que sería un máximo de 15 N·m. Para esta aplicación, ¿es apropiado un tornillo estándar M6 de acero inoxidable A2-70 / 304 desde un punto de vista de resistencia y par, o estoy arriesgando que el tornillo ceda o falle en comparación con el sujetador original de clase 8.8 cuando se aprieta en insertos de latón?

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      A2-70 suele estar bien en M6 para 15Nm desde el punto de vista de la resistencia pura del perno, pero considera la precarga que realmente estás generando, y qué falla primero: la extracción del inserto o la fisuración del jefe, no el perno. En resistencia a la tracción, A2-70 es menor que 8.8, sí, pero en M6, aún tienes capacidad. El mayor problema es la dispersión de par a tensión: el acero inoxidable en latón puede darte cargas de sujeción extrañas y desgaste por adhesión. El acero inoxidable aún puede «agarrar» si las roscas son ásperas o las usas en seco. Especifica un lubricante ligero de montaje. Si lo lubricas, 15Nm puede generar mucha más precarga de la que piensas.
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