Polypropylène (PP)
- Autres appellations: Polypropylene homopolymer (PPHP)
Couleurs :
- Blanchâtre / Gris
Description :
Le polypropylène (PP) est réputé pour son excellente résolution de surface, le niveau de détail des éléments et ses propriétés mécaniques presque isotropes, le rendant comparable au PP moulé par injection en termes de ténacité, de résistance à la fatigue et de légèreté. Il offre une résistance chimique exceptionnelle, une faible absorption d’humidité et un allongement à la rupture exceptionnellement élevé, idéal pour les prototypes fonctionnels à grand volume, la production en séries limitées et les composants durables tels que les assemblages à encliquetage et les charnières vivantes. Les utilisations courantes comprennent les boîtiers de systèmes électroniques, les guides, les clips, les boîtiers de carburant et d’huile, ainsi que les composants des systèmes de contrôle environnemental tels que les boîtiers de ventilateurs, les conduits et les vannes. Les propriétés de ce matériau peuvent varier en fonction du processus de fabrication sélectionné.
Propriétés du matériau
Procédés :
Propriétés spéciales
- Densité < 1 g/cm³
- Flexibilité
- Résistance à l'eau
- Résistance à la chaleur > 100℃
- Résistance aux chocs
- Résistance chimique
- Rigidité
Propriété (SLS) | Valeur métrique | Valeur impériale | Catégorie |
---|---|---|---|
Densité | 0.84 g/cm3 | 0.84 g/cm3 | - |
Allongement à la rupture (X/Y, Z) | 34%, 16% | 34%, 16% | - |
Dureté | 70 | 70 | Shore D |
Résistance maximale à la traction | 29 MPa | 4.2 ksi | - |
Download datasheets
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CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)Bead blasting (3D render)
Microbillage (métaux)
Le microbillage consiste à pulvériser un flux sous pression de minuscules billes de matériau, de plastique ou de verre, à partir d’une buse sur la surface de la pièce. Cela élimine les bavures et les imperfections, laissant une finition lisse.
Résultat final :
- Aspect uniforme, mat ou satiné
- Légèrement granuleux au toucher
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Injection moulding SPI surface finishesInjection Moulding SPI Finishes
SPI
Les finitions SPI sont un ensemble de finitions de moule standard avec différentes textures polies pour des propriétés améliorées.
Notes :A1, A2, A3, B1, B2, B3, C1, C2, C3, D1, D2, D3
Résultat final :
- Lourdement poli, allant du semi-brillant au mat fin et grossier selon la sélection
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Injection moulding VDI surface finishesInjection moulding VDI surface finishes
VDI
VDI est une norme internationale pour le texturage de moules de surfaces mates. Elle est principalement traitée par usinage par électro-érosion (EDM) lors de l’usinage de moules.
Notes :VDI12, VDI15, VDI18,VDI21, VDI 24, VDI27, VDI30, VDI33, VDI36, VDI39, VDI42, VDI45
Résultat final :
- Grain fin à gros selon la sélection
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Finition personnalisée
Si vous sélectionnez une finition personnalisée dans le moteur de devis instantané, elle devra être examinée manuellement. Chiffrage manuel en généralement 1 à 2 jours ouvrables.
Notes :Effectuer une soumission pour examen manuel avec une demande personnalisée ne garantit pas un devis.