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Conseils sur fichier imbriqués pour découpe laser en alu 5052

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Bonjour, j’ai téléchargé des fichiers imbriqués sur le moteur de devis instantané, mais on dirait que ça ne revient pas beaucoup moins cher que si j’avais importé mes fichiers séparément. Est-ce que je dois corriger quelque chose pour optimiser mes fichiers imbriqués ? J’ai un projet de découpe laser avec de l’alu 5052 (2,5 mm). Comment je peux mieux concevoir les pièces pour une imbrication optimale ? Quel est l’espacement recommandé entre les pièces ? Je suis preneur de tous conseils et règles à suivre.

Résolu parPierre-Yves Huet

Bonjour
Je travaille chez Xometry comme ingénieur DFM et support de production. Le sujet des fichiers imbriqués est intéressant mais leur gestion peut varier entre les fabricants de pièces en tôles, car certains ont pour habitude de créer les imbrications (nesting) eux-mêmes à partir des fichiers DXF  ou 3D reçus.
Voici un article complet pour expliquer les avantages de l'imbrication, et montre un cas ou les fichiers imbriqués sont moins cher car l'espace utilisé est réduit, par rapport à des formes mises à côté les unes des autres sans optimisation:
https://xometry.pro/fr/articles/toletrie-fichiers-imbriques/

Je n'ai malheureusement pas la réponse sur le fait que le prix total des fichiers chiffrés séparément soit quasiment le même qu'avec un seul fichier imbriqué, mais mon hypothèse est que la surface totale de matière requise et d'arêtes à découper est quasiment identique.
L'imbrication faite par vous peut faciliter le travail pour un tôlier, surtout si celle-ci est bien faite. Voici un extrait de l'article sur les marges et espacement:
"Dans le cadre de la découpe au laser, il faudra veiller à conserver une marge de 6,5 mm, avec un espacement de 0,8 mm entre chaque pièce"

En conclusion, je voudrais aussi ajouter que notre algorithme est régulièrement mis à jour et amélioré pour donner un chiffrage toujours plus juste et personnalisé, et il est possible que le chiffrage automatique utilise déjà le modèle de l'imbrication pour calculer le coût total de matière, ce qui peut expliquer le fait que dans votre cas, les prix sont quasiment identiques.

    • P
      Xometry Engineer

      Bonjour
      Je travaille chez Xometry comme ingénieur DFM et support de production. Le sujet des fichiers imbriqués est intéressant mais leur gestion peut varier entre les fabricants de pièces en tôles, car certains ont pour habitude de créer les imbrications (nesting) eux-mêmes à partir des fichiers DXF  ou 3D reçus.
      Voici un article complet pour expliquer les avantages de l’imbrication, et montre un cas ou les fichiers imbriqués sont moins cher car l’espace utilisé est réduit, par rapport à des formes mises à côté les unes des autres sans optimisation:
      https://xometry.pro/fr/articles/toletrie-fichiers-imbriques/

      Je n’ai malheureusement pas la réponse sur le fait que le prix total des fichiers chiffrés séparément soit quasiment le même qu’avec un seul fichier imbriqué, mais mon hypothèse est que la surface totale de matière requise et d’arêtes à découper est quasiment identique.
      L’imbrication faite par vous peut faciliter le travail pour un tôlier, surtout si celle-ci est bien faite. Voici un extrait de l’article sur les marges et espacement:
      « Dans le cadre de la découpe au laser, il faudra veiller à conserver une marge de 6,5 mm, avec un espacement de 0,8 mm entre chaque pièce »

      En conclusion, je voudrais aussi ajouter que notre algorithme est régulièrement mis à jour et amélioré pour donner un chiffrage toujours plus juste et personnalisé, et il est possible que le chiffrage automatique utilise déjà le modèle de l’imbrication pour calculer le coût total de matière, ce qui peut expliquer le fait que dans votre cas, les prix sont quasiment identiques.

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