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BAMA, pionnier de la rééducation robotisée en Turquie
Fondée à Ankara en 2010, BAMA Technology est la première et seule entreprise turque à concevoir localement des systèmes de rééducation robotisée. Avec un centre de R&D implanté au sein de l’ODTÜ Teknokent et une unité de production basée à OSTİM, l’entreprise mène en parallèle les activités de développement produit et de fabrication. Certifiée ISO 13485:2016, BAMA commercialise avec succès ses dispositifs marqués CE, tant sur le marché national qu’à l’international.
RoboGait : la rééducation de la marche en environnement clinique
RoboGait est un système de rééducation robotique qui aide les patients à retrouver leur capacité à marcher après un AVC, une lésion cérébrale, une atteinte de la moelle épinière ou d’autres troubles neurologiques. Le système reproduit électromagnétiquement la démarche naturelle et utilise des analyses de données en temps réel pour adapter la thérapie à chaque patient. Disponible en version adulte et pédiatrique, RoboGait repose sur une architecture modulaire qui s’ajuste aux besoins spécifiques de chaque utilisateur.
Une grande partie des pièces usinées avec précision qui composent ce dispositif sophistiqué est produite via Xometry. Pour les composants mobiles et à haute précision, le réseau de fabrication mondial de Xometry garantit systématiquement le niveau de qualité de surface, de rigidité et de précision requis.
FreeGait : un exosquelette léger et ajustable pour la mobilité
FreeGait est un exosquelette actif, motorisé, conçu pour accompagner la mobilité des personnes ayant partiellement ou totalement perdu l’usage de la marche. Il propose des longueurs de fémur et de tibia ajustables, une largeur de hanches modulable et des connecteurs adaptés à la morphologie du patient.
Ce dispositif médical allie légèreté et robustesse pour garantir une performance ergonomique—grâce à des composants haute performance produits avec Xometry.
Un partenariat de confiance depuis plus de 4 ans
La collaboration entre BAMA et Xometry Türkiye a démarré il y a plus de quatre ans. Aujourd’hui, près de 90 % des pièces usinées présentes dans le dispositif RoboGait proviennent de Xometry. Ce partenariat va bien au-delà d’une logique de réduction des coûts : il repose sur une qualité constante, une communication fluide et un accompagnement technique fiable.
La coordination étroite avec le bureau Xometry d’Istanbul permet de valider rapidement les modifications de plans ou les tolérances sur les pièces critiques.
Qualité mondiale, réactivité locale : un partenariat qui change la donne
Dans le domaine du dispositif médical, la qualité de surface ne relève pas uniquement de l’esthétique : elle impacte directement les performances. Pour les pièces en contact direct avec les patients ou soumises à des mouvements répétitifs, l’uniformité, la résistance à la corrosion et la durabilité sont primordiales.
BAMA, qui rencontrait auparavant des difficultés pour atteindre ce niveau d’exigence avec ses fournisseurs locaux, a trouvé chez Xometry un accès direct à un vaste panel de traitements de surface et de procédés de fabrication, disponibles en Turquie, en Europe et en Asie.
Les composants de RoboGait ont ainsi bénéficié de traitements tels que : microbillage + anodisation, anodisation dure, alodine blanche, zingage électrolytique, polissage électrochimique, peinture poudre et revêtements personnalisés RAL. Ces traitements ont été appliqués à différents matériaux, notamment : aluminium 6061, 5054, 7075, acier inoxydable 303 et 304, acier 42CrMo4 et S235JR, ainsi que des plastiques techniques comme le POM, le nylon et l’ABS.
Polyvalence des procédés : une gestion complète sur une seule plateforme
Les pièces produites via Xometry incluent : des blocs de verrouillage de chaîne, des arbres de positionnement, des interfaces de frein, des blocs de fixation, des composants du module pelvien, des carters de moteur de hanche et des assemblages de roulements.
Ces composants sont fabriqués à l’aide de procédés tels que le fraisage CNC, le tournage CNC, et des opérations de tôlerie comme la découpe laser, le pliage et le soudage.
Les services de fabrication additive de Xometry—en particulier l’impression 3D MJF et FDM—ont également été utilisés pour le prototypage et les validations de design.
Planification fiable et livraison à temps
Dans la fabrication de dispositifs médicaux, les délais ne relèvent pas que de la logistique : ils conditionnent directement la qualité, la sécurité et la fiabilité du produit.
Grâce à Xometry Türkiye, BAMA peut planifier ses fabrications avec des délais de production précis, et réagir rapidement en cas de besoin urgent. Les livraisons sont toujours effectuées dans les temps, au niveau de qualité attendu, ce qui garantit une continuité de production sans accroc.
L’avenir : vers des systèmes de rééducation nouvelle génération
BAMA Teknoloji poursuit le développement de dispositifs de rééducation nouvelle génération. Les composants de ces futurs équipements seront eux aussi fabriqués via Xometry. Notamment pendant les phases de prototypage, la réactivité et l’accompagnement technique de Xometry permettent de raccourcir sensiblement les délais entre la conception et la production.
Pour en savoir plus, consultez le site web de BAMA : https://www.bamateknoloji.com/tr
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