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[Allain Saunders]

Je veux imprimer une poignée de 30 mm de diamètre pour un outil à main, en nylon SLS, et je conçois la pièce sur Fusion 360. Elle a besoin d’une texture de grip qui équilibre l’ergonomie, la durabilité et la facilité de nettoyage dans un atelier (exposition à l’huile, à la poussière). J’envisage le moletage, les hexagones, ou le stippling mais je veux garder la pièce fabricable et facile à nettoyer. Quelle est la meilleure approche dans Fusion 360 pour créer une texture en relief qui ne posera pas de problèmes lors de l’impression ou du post-traitement?

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[tobias11]

Il existe plusieurs façons de l’aborder dans Fusion 360. Vous pouvez utiliser la fonction de gaufrage ou la fonction d’extrusion mince sur Fusion 360 pour créer des lignes en relief dans un motif sur la surface de votre poignée. J’estimerais qu’une profondeur de 1 mm, peut-être au maximum 2 mm, est un bon compromis entre la fidélité d’impression et la capacité à ne pas piéger trop de saleté.

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[Christoph]

Oui, vous devez faire attention à ces détails plus fins sur le SLS en nylon – n’oubliez pas qu’il y aura un certain retrait du nylon imprimé (généralement 0,4%), et certains détails fins peuvent être perdus lors de la post-traitement. Je suis d’accord avec Eddie que la profondeur de 1 mm est probablement un bon point de départ. Puisque vous utilisez Fusion 360, vous pouvez utiliser la bibliothèque de matériaux pour simuler la poudre de nylon que vous utilisez (je suppose du Nylon 12 ?) pour avoir une meilleure idée des détails dimensionnels qui fonctionneraient bien. Vous n’avez pas nécessairement besoin de le perfectionner lors du premier essai – essayez quelques options ou motifs différents (comme le gaufrage vs le moletage) pour voir celui que vous préférez.

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